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蒸汽品位对固定层煤气发生炉的影响及改良

[日期:2011-10-14] 来源:《中氮肥》2011年第5期  作者:丁红军 [字体: ]

(陕西华山化工集团有限公司,陕西 华县714100

 

[中图分类号] TQ 542.5[文献标识码]B[文章编号]1004-9932201105-0016-02

 

陕西华山化工集团有限公司化肥厂造气车间采用固定层煤气发生炉气化工艺制取半水煤气。造气车间现有72种型号煤气发生炉:φ3.6 m 4台和φ3.2 m3台。在日常生产中采用开52或开61的形式运行,供后系统合成氨生产。由于造气车间现用煤种多且杂,品位不一,使得煤气发生炉发气量波动较大,所产半水煤气品质也较差,半水煤气中有效气(CO+H2)含量偏低。通过对煤气发生炉系统的物料流程进行分析发现,即使在使用同种原料煤的情况下,同一台煤气发生炉所产煤气品质波动也较大,这主要是由制气阶段的气化剂——蒸汽引起的。蒸汽温度和含湿量的不同(即蒸汽品位不同)是煤气化时影响所产煤气质量的主要因素之一。因而决定对现有蒸汽系统进行改造,以提高蒸汽品位,改善煤气品质。

1改造前煤气发生炉蒸汽系统概况

造气车间7台煤气发生炉采用2种不同的工艺流程。

φ3.6 m煤气发生炉采用的是传统流程,即煤气发生炉→燃烧室→废热锅炉→废热锅炉汽包→洗气箱→水沫除尘器→洗涤塔→气柜流程;φ3.2 m煤气发生炉由江西昌昱公司生产,采用的是煤气发生炉→旋风除尘器→废热锅炉→洗气箱→洗涤塔→气柜流程,设有夹套锅炉汽包和废热锅炉汽包各1台。

由于2套煤气发生炉系统采用的设备和工艺流程不一样,所以采用的蒸汽系统也不一样,副产的蒸汽压力也不一样(见表1)。

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