陕西渭化集团新建成的硫回收装置近日开始试运行。这套装置总投资5000余万元，设计硫磺回收产能34 t/d，达产后可回收渭化集团30万t/a煤制合成氨、60万t/a甲醇装置产生的所有含硫废气，副产硫磺逾1万t/a。
整套装置由荷兰荷丰公司的Claus硫回收单元和荷兰JACOBS公司的Ltscot低温加氢硫回收单元构成。通过传统工艺与新型硫回收技术有效对接，不仅提高了硫回收率，减少了有害物质排放，还大幅提升了装置的操作弹性和安全水平，实现了节能、节本又增效。
渭化装置试运行结果表明：采用JACOBS公司专用催化剂，有机硫可在较低温度和较缓和的压力下完成加氢转化，装置可在20%~110%负荷区间平稳运行。经Ltscot装置处理的尾气量仅70×10-6，不足国家最新排放标准的1/5，总硫回收率达99.9%以上。与单纯Claus硫回收装置相比，减排二氧化硫逾930 t/a。
Ltscot技术能与Claus技术很好地对接耦合，较好解决了能源化工企业含硫介质处理与节能减排的难题，一推出即受到用户青睐。目前国内有近20套这样的装置，但建成试运行的仅渭化集团一家。