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循环水凉水塔风机改造

[日期:2012-01-13] 来源:  作者:张建民 [字体: ]

新能凤凰(滕州)能源有限公司是新奥集团控股子公司,总投资近40亿元的72t/a甲醇大型煤化工项目以煤为原料,采用水煤浆加压气化等先进技术。现第136t/a甲醇系统在95%以上负荷运行,工艺烧嘴运行周期95 d,去年10月份已经顺利通过100%效能考核并达到同行业较高水平;第236t/a甲醇系统正处于试车阶段。两套系统共有18台循环水凉水塔,为空分、气化和合成系统提供循环水。凉水塔型号为NH-4500,处理能力4500 m3/h,入口水温42 ,出口水温≤32 ℃;风机型号为L9570,风量2900000 m3/h, 其配套电机220 kW/10 kVIP54/F,每台风机每年的耗电费用达120万元。为充分节约能源,降低成本,新能凤凰(滕州)能源有限公司与重庆市飞涛冷却设备有限公司经过协商,利用循环水回水压力(0.23±0.01 MPa,采用自行研究的“SNJ系列无电耗水能风机”对公司 140004500 m3/h填料冷却塔系统进行节能技改。

新能凤凰(滕州)能源有限公司第1套甲醇系统二循有填料冷却塔6台,风机由高压电机驱动。高压电机电压为10 kV,运行电流为11.8 A(以现场实测为准)。此次改造由重庆市飞涛冷却设备有限公司对其中1台冷却塔(400045000 m3/h)实施。改造如下。

1.用水轮机替换原电机来驱动风机,将原有配套电机、减速机全部替换,水能风机利用原有风机叶片及轮毂。

2.拆除冷却塔原有电机、传动轴、减速机等,在原塔顶中心(原减速机安装位置)装上无电耗SNJ4000型水能风机。

3.在原塔侧上水管DN900顶部开口,焊接新增塔侧上水管DN900至塔顶侧,再接弯头DN900×90°和水平管道DN900于塔顶进入中心水能风机进口。原塔侧入塔水管DN900必须割开,焊接密封板(Ф930 mm,δ10 mm),风筒开孔后的牢固性需保证。

4.循环水经水能风机出来后,沿塔顶中心(水能风机出口)经矩形管道,弯头垂直向下,最终接入原塔内布水母管。在风筒内连接布水总管,不能影响冷却塔结构。

经过以上改造后,取得了很好的效果:单塔进水量达到40004500 m3/h;水能风机在使用原有风机风叶和轮毂及在风叶角度不变的情况下转速不低于设计要求值117 r/min;冷却塔温降效果满足设计要求,不低于另5台(同流量、同配置的电机驱动风机)冷却塔温降效果;保证循环水回水总管压力≤0.25 MPa,不会因水轮机的使用引起回水管网压力的上升而影响循环水系统的正常运行;保证系统原循环水水泵电流改造前、后不变。本次改造费用约50万元,改造后1台风机仅电费每年可节约120万元,经济效益可观。

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