（黑龙江黑化集团有限公司，黑龙江 齐齐哈尔161041）
［中图分类号］TQ 441.41 ［文献标识码］B ［文章编号］1004-9932(2013)03-0042-02
0 引 言
我公司尿素造粒塔始建于1997年，1998年底交工。其主体为钢筋混凝土结构，塔高68.80 m，圆筒形，壁厚300 mm，塔内半径9.00 m。防腐工艺为：塔外壁涂刷6遍氯磺化聚乙烯防腐涂料，即“二底一中三面”；塔内壁手工制做3层环氧树脂玻璃钢，表面再刷2遍环氧树脂面漆；漏斗间内壁“二底一中四面”氯磺化聚乙烯防腐涂料；刮料层为（230×113×65） mm耐酸瓷砖，YJ呋喃胶泥挤缝（缝宽3 mm），YJ呋喃砂浆结合层5 mm（厚），“二底二布”YJ呋喃玻璃钢，环氧树脂打底2道，1∶2水泥砂浆找平层20 mm（厚），“一布二涂无纺布”水乳型橡胶防水层，钢筋混凝土楼板。造粒塔自1998年底建成并投入使用至今已14 a，除塔外壁氯磺化聚乙烯防腐涂料稍有褪色外（主要位置在塔顶外壁红白间隔的色标上），其他防腐层仍完好无损。作为当年此项工程的防腐施工技术负责人，笔者认为此项工程在建、构筑物防腐施工技术上应该称得上是成功的一例。下面将土建交予防腐施工时遇到的问题及解决情况介绍如下。
1 造粒塔筒体表面问题
造粒塔筒体为现浇钢筋混凝土结构，混凝土标号为C30，采用的是滑模施工技术，原设计采用425#普通硅酸盐水泥，由于当时市场缺货，施工单位选用了525#普通硅酸盐水泥，因管理者不同意减少水泥用量，施工单位也没有添加混凝土缓凝剂，而当时又时处炎热的夏季，在提升滑膜时，混凝土内外表面出现了很多横向水平裂纹及竖向沟痕，虽然混凝土强度满足要求，但这些裂纹及沟痕等缺陷却给防腐工作带来了麻烦，表面处理需要增加工程费用。
经过多方的多次协商，最后决定对混凝土表面的裂纹和沟痕及不平之处采用环氧稀胶泥及环氧腻子找补，责任方同意给防腐施工单位增加相关费用。
2 在塔内壁糊贴环氧树脂玻璃钢时出现的问题
施工单位在购进无捻无蜡玻璃丝布时，产品合格证上标注的厚度为0.2 mm，管理方对玻璃丝布进行材料初检后认为玻璃丝布厚度可能有问题，最后找第三方检验单位鉴定玻璃丝布厚度不足0.2 mm，仅0.1 mm多一点，此时已到竣工验收阶段，表面2遍环氧树脂漆已涂刷完毕。
查阅资料可知，2层0.1 mm玻璃丝布制做的玻璃钢与1层厚度为0.2 mm的玻璃丝布制做的玻璃钢材料用量比较接近。管理方最后决定由施工单位再贴3层厚度为0.1 mm的玻璃丝布，并在其表面再涂刷2遍环氧树脂面漆，合格后可以验收。
笔者认为，尽管2层厚度为0.1 mm的玻璃钢与1层厚度为0.2 mm的玻璃钢树脂用料相同，但前者质量要远好于后者。
3 塔外壁涂刷6遍氯磺化聚乙烯涂料引发争议
各方意见不同。注重外观效果好的，赞成同一颜色；注重防腐效果好的，赞成2种颜色交替涂刷。
为防止涂刷时漏刷，管理方决定：选用2种颜色交替涂刷，即一遍浅灰，一遍中灰，最后一遍为中灰。
4 刮料层表面铺砌耐酸瓷砖时出现问题
按图纸要求，刮料层面层耐酸瓷砖为（230×113×65） mm，平铺粘砌，以料口处为首层环形铺砌，环环错缝相套，