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煤制油F-T前进的步伐

[日期:2014-02-17] 来源:《中氮肥》  作者:唐宏青 [字体: ]

(北京中科合成油工程有限公司,北京101407

 

[摘  要]回顾了我国费托合成煤制油发展的业绩,介绍了示范厂的运行和考核情况,指出我国煤制油工业发展的未来动向。

[关键词] 煤制油;费托合成;发展

[中图分类号] TQ 529.2[文献标志码] A[文章编号]1004-9932201401-0006-03

 

21世纪以来,我国煤化工的发展有了很大的业绩,其中3个(160180kt/a煤制油F-T(下称煤制油,不包括直接液化)工程和600 kt/a煤制烯烃项目已经运行,4个煤制天然气的项目开工建设部分即将完工或正在试车。由于伊泰煤制油160 kt/a示范装置的“安、稳、长、满”运行,煤制油项目进入适度扩大建设期,我国煤制油工业进入实质性发展阶段的时机已经成熟。因此,我们有必要对煤制油的最新发展过程做一个简单回顾,让更多的人了解这个工业的概貌。

1  发展简史

1937年,锦州石油六厂引进德国以钴催化剂为核心的F-T合成技术建设煤制油厂,1943年投运并生产原油约100 t/a1945年日本投降后停产。

1949年新中国成立后,我国恢复和扩建了锦州煤制油装置,采用常压钴基催化剂的固定床反应器,1951年生产出油,1959年产量最高时达47 kt/a

1953年,中科院原大连石油研究所进行了4 500 t/a的铁催化剂流化床合成油装置中试。

1959年大庆油田的发现,影响了我国合成油事业的发展,1967年锦州合成油装置停产。

20世纪80年代初,中科院山西煤化所恢复了煤制油技术的研究,开发出了F-T合成沉淀型铁基工业催化剂和分子筛催化剂。80年代末期在山西代县化肥厂完成了100 t/a工业中试。20世纪90年代初开始研究新型钴基催化剂。1994年在山西晋城第二化肥厂进行了2 000 t/a工业试验。

1997年研制出新型高效Fe/Mn 超细催化剂。

20002002年,建设了1套千吨级规模(700 t/a)的浆态床合成油中间试验装置,并进行了多次1 500 h的连续试验,20059月通过国家科技部验收。

2006年伊泰、潞安、神华3个煤业集团按照山西煤化所提供的技术,完成了(160180kt/a的煤制油示范厂工程建设。

2009年伊泰合成油厂开车,20107月通过国家能源局考核,具备推广大规模工业化的条件。2011年伊泰合成油厂生产油品151 kt2012年生产油品171.9 kt,实现了设计目标,成为我国现代煤化工项目第一个达到设计能力的装置。

中科院煤化所还与潞安集团共同开发钴基合成油固定床技术,2010年进行了科技成果鉴定。目前有1个年产50 kt的装置投入运行。潞安集团160 kt/a的煤制油装置也已经运行,负荷达到80%以上。

2002年下半年开始,兖矿集团加入了合成油工艺开发的行列,中试厂设在兖矿集团的鲁南化肥厂,5 000 t/a工业试验装置连续运行4 607 h2005年通过科技成果鉴定。

此外,陕西金巢国际集团与南非金山大学在宝鸡氮肥厂建立了1个千吨级的试验装置。

中国石化一方面与国内科研机构合作试验,另一方面向美国俄克拉荷马州塔尔萨合成油公司购买了13 000 t/a的钴催化剂合成油试验装置,2012年在宁波运行。

2         示范厂情况

伊泰煤制油项目是国家的9个煤化工示范项目中的1个。这是1套由水煤浆气化制气、低温甲醇洗净化、费托合成油、加氢炼制单元组成的煤制柴油装置,年产160 kt油品,产品是高十六烷值的柴油、石脑油和液化气。费托合成反应器采用铁基催化剂浆态床,这是该套煤制油装置的技术核心。

伊泰煤制油装置于20093月投入试运行,到201110月底共进行了4个阶段的运行。每个阶段运行结束后都进行了技术改造,使装置的生产能力不断提高,逐步达到设计水平。该装置4个阶段的运行时间和产量统计见表1

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