摘 要：分析德士古气化装置灰水循环泵易发生故障的原因，阐述气蚀、轴向力、径向力对泵体产生损害的原因，提出有针对性的解决方法。
关键词：灰水循环泵 气蚀 轴向力 径向力
1 概述
灰水循环泵为德士古气化装置关键设备，1开1备，一台流量不足另一台自动启动，主要为气化炉激冷环供急冷水以防止激冷环和下降管过热变形，另外还向入碳洗塔合成气管线上的文丘里供洗涤水。该泵一旦发生故障，极有可能引起系统跳车。
灰水循环泵为单级单吸悬臂式结构离心泵，叶轮为闭式或半开式叶轮，因叶轮材质和介质易结垢问题，一般不设平衡孔。该泵输送的介质为高温、高压、带固体颗粒的气化黑水，设计入口压力为系统操作压力为6.5 MPa，扬程为165 m，流量约为480 m3/h。该泵在生产中极易发生故障，主要表现为机械密封、轴承、叶轮等损坏。需维修人员经常日夜抢修，给气化装置安全稳定长周期运转带来巨大隐患。
2 故障原因分析
2.1 泵发生气蚀
气化炉投料前和气化炉跳车后，泵入口压力较低，易发生气蚀。气化炉投料前，气化装置水系统要建立循环，系统压力为零，泵入口压力只有约58.86 kPa静压，水温接近常温，在流量480 m3/h情况下，泵易发生气蚀，泵振动较大。气化炉故障跳车后，系统压力迅速降到零，水温在200℃左右，流量为480 m3/h，此时，泵会发生气蚀乃至气蚀共振，在该工况下叶轮、轴承、机械密封极易损坏。
气蚀发生时，吸水室内液体便发生汽化，产生许多气泡，气泡内充满蒸汽和液体中析出的气体。这些气泡随着液体