[摘 要] 介绍青海云天化国际化肥有限公司磷酸二铵装置尾气洗涤系统存在的问题和改造前后的尾洗工艺流程。对比分析改造前后的尾气检测数据可知,改造后尾气中氨、颗粒物质量浓度分别从115.0、804.0 mg/m3降至48.9、147.7 mg/m3,达到了GBl6297—1996要求,且回收液氨88.34 t、粉尘889.9 t,效果显著。
青海云天化国际化肥有限公司240 kt/a磷酸二铵装置,采用传统法氨酸管式反应器-转鼓氨化造粒生产工艺。该装置自2009年10月份投产以来,尾气排放超标严重。为此,公司于2012年末针对磷酸二铵装置尾气洗涤工艺进行了改造和优化。
1 装置尾气洗涤系统存在的问题
1) 原有洗涤塔的除沫器除沫效果差,排放的尾气中带液,在尾气洗涤工段周围形成酸雨,对工段周边环境污染严重。
2) 尾气洗涤级数不足,干燥旋风除尘器出口尾气进入干燥洗涤器经洗涤后与造粒预洗涤器出来的尾气都进入氟洗涤器洗涤,由于氟洗涤器负荷过重,氟洗涤器内气体流速过快,洗涤效果差。
3) 经收尘袋式除尘器除尘后的尾气与冷却袋式除尘器的尾气直接排放,尾气中含尘浓度最高时达1768 mg/m3,平均804 mg/m3,超标严重。
2 改造前的尾洗工艺
2.1 尾气洗涤系统流程(见图1)
浓磷酸加入洗涤液循环槽中通过循环泵在各洗涤器中循环。造粒尾气通过造粒预洗涤器洗涤回收氨和粉尘。造粒尾气预洗涤器由文丘里和空塔洗涤器组成……