新一代劣质煤复合粉煤气化技术成功应用

6月19日，北京兴荣泰化工科技有限公司开发的新一代劣质煤复合粉煤气化技术成功应用于通辽金煤化工有限公司15万t/a煤制乙二醇联产10万t/a草酸装置的循环流化床气化炉技术改造项目。项目以褐煤粉煤为原料的62500 m³/h粉煤气化炉装置，5月24日—6月2日通过试验性运行219 h，并通过了各种工况下的操作运行考验，各项技术已经基本成熟，系统运行连续稳定，基本达到设计要求，标志着由我国自主开发的新一代干粉煤复合粉煤气化炉研发成功。

该技术利用特殊的循环流化床气化炉替代现有气流床干粉煤气化技术的干燥和磨粉装置，同时具有初级气化功能，将循环流化床气化炉所生产的煤气与煤粉在2000 ℃左右的高温下二次气化，从而实现干粉煤的气化。 　

初步试生产表明：复合粉煤气化技术1000 m³有效气消耗原料褐煤折标煤为570 kg左右，氧气消耗约40 m³，电耗约30 kW·h，气化循环冷却水消耗约15 t；一次水消耗约0.75 t；副产5.4 MPa、540 ℃次高压蒸汽1000 kg左右；煤气中的飞灰残炭小于1%，气化循环水氨氮只有原循环流化床气化炉的10%左右，气化冷却水中的悬浮物为原来循环流化床气化炉的0.3%左右，无酚类和石油类废水排放。