近段时间以来，晋丰闻喜分公司净化车间为提升工作效率，缩短检、维修工作时间，致力于检修拆卸工具的小发明、小创造，降低员工室外作业的劳动强度，促进检、维修工作质量提升。
众所周知，以煤化工工艺为主导的合成氨化工生产企业，离不开空气压缩机。该公司净化车间生产现场设置20m3空压机、12m3空压机各两台，其中一台备用。正常生产过程中需开启三台空压机满负荷运行，才能满足双系统生产工艺需求。在连续的持续运转中，净化车间维修负责人发现，由于空压机正常运行中活门的温度在100摄氏度以上，如果出现活门漏气或打气量不足导致压力降低时，就需要对活门进行及时停机维修清理并在规定的时间内开机运行，迅速恢复生产。然而在停机检修拆卸活门时，因为运行中的高温在机器停止运转后要维持较长时间才能逐渐散去，所以在停机初期需拆卸的活门仍然聚热发烫，使维修人员无从下手，不能快速及时有效地对活门拆卸清理，恢复空压机运转。只能被动等待活门降温后处理，工作效率低下。
“高温状态下实现活门的清理和拆卸”成了摆在净化车间设备管理工作中的一道亟待解决的难题。针对这样的问题，该公司净化车间负责人查阅空压机活门设计图低，对活门位置和周围附件进行了查看分析，设计并制造一款简单易行创意型活门专用拆卸工具。此工具由一块边长约20cm的方形钢板、丝杆和一根直径约3cm圆钢焊接而成，并用三个螺帽紧固。拆卸空压机活门时，先将底部方形钢板固定，然后用活板卡住丝杆延顺时针方向转动，便可徐徐将活门顶出空压机缸体，其作用类似于千斤顶功能。在生产过程中，遇到空压机正常或非正常紧急停车，无论温度多高或因各种原因多么难以拆卸的活门，都可以运用此专用工具顺利自如完成拆卸，从而顺利的展开活门的更换、清理、安装等后期检维修工作，为空压机第一时间实施检修创造条件，使空压机最短时间内完成检修作业而达到备用状态。