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晋丰公司生产经营信息三则

[日期:2016-11-01] 来源:《氮肥信息》2016年第10期  作者: [字体: ]


1. 闻喜分公司对灰仓测温点科学移位

晋丰闻喜分公司技术员工在对造气炉例行巡回检查中,发现在实际运行过程中因两侧灰仓内的条件变化太大、环境恶劣,造气炉灰仓两侧分布的测温点腐蚀严重,影响温度的正常感应与传输,产生测量误差,故障发生率高。针对问题,公司对造气车间生产区域10台造气炉炉底灰仓测温点进行了一次自行维护保养与整改,将分布在灰仓的2个测温点移位到两侧灰犁背后的凹槽内,从而保证测量数据的精确度。整改并重新连接后,热电偶正常工作温度测定区间在230250 ℃,完全符合核定的工艺指标,同时测温点热点偶工作环境得到有效改善,使用周期从1 a延长至3 a,可节省检修费用6000余元。

2. 闻喜分公司自制工具提升检维修效率

众所周知,空气压缩检修,高温状态下实现活门的清理和拆卸是一道难题。对此,闻喜分公司净化车间设计并制造了一款简单易行创意型活门专用拆卸工具。此工具由一块边长约20 cm的方形钢板、丝杆和1根直径约3 cm圆钢焊接而成,并用3个螺帽紧固;拆卸空压机活门时,先将底部方形钢板固定,然后用活板卡住丝杆延顺时针方向转动,便可徐徐将活门顶出空压机缸体,其作用类似于千斤顶。生产过程中,遇到空压机正常或非正常紧急停车,无论温度多高或因各种原因多么难拆卸的活门,都可以运用此专用工具顺利完成拆卸,从而顺利地展开活门的更换、清理、安装等后期检维修工作,为空压机第一时间实施检修创造条件,使空压机在最短的时间内完成检修作业而达到备用状态。

3.调整产品结构减亏损

当前,甲醇市场价格有所回升,根据这一变化,晋丰公司及时对生产工艺进行调整,甲醇产量由205 t/d提升到235 t/d左右。此外,公司在稳定工艺、满足尿素生产的前提下,进一步优化生产工艺及流程,根据液氨市场行情变化,及时对尿素、液氨、甲醇3种产品进行调整,最大限度减少亏损,确保装置经济、高效运行。

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