循环流化床锅炉掺烧弛放气的可行性分析
王志红,师维安,王海龙
(唐山境界实业有限公司, 河北 唐山 063600)
[摘 要] 分析唐山境界实业有限公司200 kt/a MTG项目合成装置和油品分离装置弛放气回收利用方案——引至2台40 t/h循环流化床锅炉燃烧系统进行掺烧的可行性,结果表明,每年可节省锅炉燃煤22.9 kt,既降低能耗,又减少环境污染。
[关键词] MTG装置;弛放气;循环流化床锅炉;掺烧方案;可行性分析
[中图分类号] X 789 [文献标志码] B [文章编号] 1004-9932(2017)02-0045-02
1 概 述
唐山境界实业有限公司200 kt/a MTG项目配套建设2台40 t/h循环流化床锅炉,原设计为纯燃煤型循环流化床锅炉;同时,项目原设计MTG合成装置和油品分离装置排出的弛放气直接并入放空气管网,最终经火炬点燃排放,不仅对周边环境造成了污染,同时弛放气中的有效组分未得到有效利用而大量浪费。为此,公司组织相关技术人员讨论研究,提出对循环流化床锅炉燃烧系统进行改造以掺烧弛放气的技改思路。
2 可行性分析
2.1 分析依据
为充分掌握循环流化床锅炉燃烧系统所要掺烧弛放气的情况,对2015年10月3日—10月5日MTG合成装置和油品分离装置弛放气排放情况进行统计和计算,具体如下。
2.1.1 弛放气排放量(表1)
表1 弛放气排放量统计 m3/h
时 间 |
最高值 |
最低值 |
当班平均值 |
10月3日白班 |
875.31 |
674.06 |
748.92 |
10月3日夜班 |
802.62 |
671.56 |
796.54 |
10月4日白班 |
1 111.10 |
492.72 |
812.86 |
10月4日夜班 |
836.25 |
672.61 |
734.25 |
10月5日白班 |
1 504.77 |
652.66 |
871.45 |
10月5日夜班 |
898.77 |
689.89 |
768.91 |
3 d平均值 |
|
|
788.82 |
2.1.2 弛放气典型组分(表2)
表2 弛放气典型组分
组 分 |
分子量 |
组分Ⅰ |
组分Ⅱ |
H2 |
2 |
1.302% |
1.308% |
N2 |
28 |
4.251% |
2.261% |
CO |
28 |
0.838% |
0.686% |
CO2 |
44 |
1.792% |
1.805% |
O2 |
32 |
0.173% |
0.156% |
CH4 |
16 |
61.241% |
62.168% |
C2H6 |
30 |
24.410% |
24.541% |
C2H4 |
28 |
1.172%% |
1.152% |
C3H8 |
44 |
0.243% |
3.682% |
C3H6 |
42 |
0.272% |
0.230% |
C4H10 |
58 |
0.552% |
0.736% |
C4H8 |
56 |
0.378% |
0.429% |
C5 |
72 |
0.323% |
0.334% |
平均分子量 |
|
20.730 |
21.950 |
2.1.3 弛放气典型组分Ⅱ的热值(表3)
表3 弛放气典型组分Ⅱ的热值 MJ/kg
组 分 |
组分 |
物质热值 |
组分热值 |
H2 |
1.308% |
142.688 |
1.866 |
N2 |
2.261% |
|
0.000 |
CO |
0.686% |
10.112 |
0.069 |
CO2 |
1.805% |
|
0.000 |
O2 |
0.156% |
|
0.000 |
CH4 |
62.168% |
55.748 |
34.657 |
C2H6 |
24.541% |
52.491 |
12.882 |
C2H4 |
1.152% |
50.720 |
0.584 |
C3H8 |
3.682% |
51.520 |
1.897 |
C3H6 |
0.230% |
49.925 |
0.115 |
C4H10 |
0.736% |
51.500 |
0.379 |
C4H8 |
0.429% |
50.304 |
0.216 |
C5 |
0.334% |
52.659 |
0.176 |
合计 |
|
|
52.842 |
更多内容详见《中氮肥》2017年第2期