甲醇行业污水处理站污泥处理研究及应用
马江涛
（陕西神木化学工业有限公司，陕西 神木 719319）
［摘 要］ 甲醇行业污水处理站主要处理来自气化、合成装置的废水，废水中主要污染物为BOD、COD、NH3-N、SS等有害物质，采用序批式污泥处理法（SBR）进行处理，但运行过程中浓密池、SBR池产生的污泥脱水效果不好，污泥回收量小，SBR池活性污泥减少，造成污泥沉降比增大，不利于活性污泥中微生物的繁殖生长，致使污水处理效果较差。介绍污泥脱水处理的过程，针对污泥脱水处理过程中存在的问题进行分析，并采取有效的应对措施，解决了污水与污泥的分离问题，使污水处理站实现了长、满、优运行。
［关键词］ 甲醇行业；污水处理站；污泥处理 ；分离效率；改造；工艺优化
［中图分类号］ TQ 223.12+1 ［文献标志码］ B ［文章编号］ 1004-9932（2017）02-0039-02
0 引 言
甲醇行业污水处理站主要处理来自气化、合成装置的废水，废水中主要污染物为BOD、COD、NH3-N、SS等有害物质。根据甲醇行业废水中有害物质的特点，陕西神木化学工业有限公司选择序批式活性污泥处理法（SBR）对废水进行处理，但在系统运行过程中，浓密池、SBR池等产生的污泥含水量大，污水与污泥分离效果差，压滤机压出的泥饼不成形，污水与污泥又回到前系统，前系统又将污泥带入SBR池，造成SBR池中污泥沉降比增大，减缓了活性污泥中微生物的繁殖生长，造成污水处理效果较差。因此，如何将污水与污泥有效分离，并经压滤机压榨后形成泥饼予以回收处理，成为亟需解决的难点。
1 污水处理站的主要任务
污水处理站主要接收气化、合成装置产生的工艺废水及生活污水，污水经过混凝及均衡调节等工序，送入SBR池进行生化处理，完成脱除COD、NH3-N的过程，达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）二级标准后进行排放。污水处理站年运行时间按8 000 h设计，处理能力为52 t/h（包括工艺废水42 t/h和生活污水10 t/h）。
2 污水处理工艺
污水处理主体工艺采用序批式活性污泥法（SBR），主要工艺步序为：进水曝气—好氧曝气搅拌—厌氧搅拌—静置沉淀—排放。其去除BOD、NH3-N等有机物的基本原理是：好氧曝气时，在好氧微生物及亚硝酸菌、硝酸菌的作用下对有机物进行分解；厌氧搅拌时，进行反硝化反应。
序批式活性污泥法（SBR）由两组SBR生化反应池组成，交替工作，一个工作周期为8 h（进水曝气2 h、厌氧搅拌2 h、沉淀3 h、排水1 h，工作周期及各阶段用时可根据运行情况适当调整）。进水阶段同时进行曝气；每组池内设置4台碟式射流曝气器和2台剩余污泥导出泵（反应池内剩余污泥由污泥导出泵排至污泥贮池）。出水由滗水器将上层清液排出。调节池、高效浓密池等单元用于稳定水量和水质，去除水中大部分悬浮物及影响生化处理的Ca2+等。
2．1 预处理
气化废水通过厂区管道进入废水调节池，在调节池中实现水质、水量的均化；同时，在废水调节池中设置穿孔管路进行曝气搅拌，防止悬浮固体和颗粒在池底沉积。调节池废水由提升泵（一用一备）打入一级搅拌反应槽内，在搅拌反应槽内投加磷酸和氢氧化钠，用于去除水中影响生化处理的Ca2+，充分搅拌混合反应后流入二级搅拌反应槽，并投加混凝剂和絮凝剂进行充分混合。出水流入浓密池，在混凝剂和絮凝剂的作用下，水与固体悬浮物分离，上部的上清液溢流至均衡池，底部的沉淀物通过污泥泵送至污泥贮池。均衡池接收两路来水，一路为工艺废水，另一路为生活污水，两路水在均衡池中通过其底部鼓入的空气搅拌后，由二级提升泵（一用一备）送至SBR反应池。
更多内容详见《中氮肥》2017年第2期