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运转设备润滑油渗漏/泄漏的原因分析与治理

[日期:2018-06-14] 来源:《中氮肥》2018年第3期  作者: [字体: ]

 

  飞,钱  浩,张 

(塔里木油田塔西南勘探开发公司炼油化工厂,新疆 泽普844804

 

 [摘  要]塔里木油田塔西南勘探开发公司化肥厂合成氨装置已运行多年,部分运转设备润滑油渗漏/泄漏问题突出,结合实际生产情况进行原因分析,并针对不同的原因实施相应的治理措施,通过加强管理和采取必要的改进措施后,减少了运转设备的润滑油渗漏/泄漏,确保了运转设备的安全运行,改善了作业环境,取得了良好的效果。

[关键词]合成氨装置;运转设备;润滑油;渗漏/泄漏;原因分析;治理;改进措施

[中图分类号]TQ113.25+1.2  [文献标志码]B  [文章编号]1004-9932201803-0037-03

 

塔里木油田塔西南勘探开发公司化肥厂(以下简称化肥厂)合成氨装置2001年投产,至今已运行16 a多,设备性能逐渐劣化,现场“跑、冒、滴、漏”现象逐渐增多,其中,运转设备尤其是大机组的润滑油渗漏/泄漏现象普遍存在,且这些运转设备润滑油渗漏/泄漏点多面广,既严重影响系统的安全运行,又污染环境,必须予以治理。而正确处理和防治运转设备润滑油渗漏/泄漏问题,对保证运转设备的安全、绿色运行,提升企业清洁生产形象等具有重要的意义。通过近年来不间断的治理,目前化肥厂运转设备润滑油渗漏/泄漏现象明显减少,取得了良好的效果。

1  运转设备润滑油渗漏/泄漏的危害

1)浪费润滑油和污染现场环境:运转设备润滑油渗漏/泄漏不仅造成润滑油浪费,而且污染现场环境,产生含油废弃物污染,危及安全生产。

2)运转设备故障/事故:漏油可能造成运转设备因润滑不良导致的运动部件磨损加剧,影响其使用寿命,导致运转设备故障,甚至引发事故。

3)危及安全生产:压缩机/汽轮机润滑油渗漏/泄漏会埋下严重的火灾隐患,因为其缸体外部及管线温度较高,油液遇高温轻则冒黑烟、重则引发大火,后果严重。

2  运转设备润滑油渗漏/泄漏的原因分析

现场运转设备种类多、结构各异,润滑油渗漏/泄漏原因复杂多样,总的来讲主要有如下几大类:① 运转设备结构设计不合理;② 加工制造质量不良;③ 维护检修/安装不到位;④ 润滑密封装置损伤;⑤ 管理不善或使用/操作不当等。例如:油管接头的渗漏,多是安装不到位造成的锥管螺纹或密封面损伤所致;油压过高、管线振动,会造成油管接头松动、焊缝破裂或油封损坏;回油管不畅或憋压、油箱油位过高等,会造成油封漏油;垫片/密封圈等老化失效也会引起泄漏;轴承箱/联轴器结合面处的渗漏,多是设计不合理、制造精度差、装配不良所致;油箱等容器渗漏,多是铸造/焊接时产生的气孔、砂眼、裂纹所致;大型机组油封泄漏则基本上是油封齿磨损或油封密封气管线堵塞而造成;密封件材质/规格不合适、密封胶使用不规范、垫片选择不当、仪表接管设计不合理等都会造成密封效果差,从而导致运转设备润滑油渗漏/泄漏。

3  运转设备润滑油渗漏/泄漏的治理

针对运转设备润滑油渗漏/泄漏问题,2014年起化肥厂成立了专项攻关组,结合实际生产状况,对存在的漏点予以全面排查与统计,摸清情况,逐项分析,并制定有针对性的治理措施,长期坚持治漏工作,力求做到科学管理。

更多内容详见《中氮肥》2018年第3

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