赵兰刚，李君，邱文波
［新能凤凰（滕州）能源有限公司，山东 滕州277527］
［摘 要］ 针对新能凤凰（滕州）能源有限公司甲醇精馏系统加压塔回流泵（磁力泵）相对于其他磁力泵检修率和损毁率高、开停车期间较正常运行期间更易出现损坏的情况，从磁力泵损坏案例中对问题原因进行分析，最终找到了问题的根源，并通过工艺和操作优化明显改善了加压塔回流泵的运行状况。
［关键词］ 甲醇精馏系统；磁力泵；加压塔回流泵；碳化硅轴承；磁缸；隔离套；工艺优化；操作优化
［中图分类号］ TH311［文献标志码］ B［文章编号］ 1004-9932（2018）05-0045-03
0 引 言
新能凤凰（滕州）能源有限公司（简称新能凤凰）有2套甲醇精馏系统（甲醇精馏Ⅰ系统和甲醇精馏Ⅱ系统），2套甲醇精馏系统独立运行，即甲醇合成工段生产的粗甲醇分别进入2套甲醇精馏系统，粗甲醇经精馏后，得到的产品送往罐区销售。正常生产过程中，2套甲醇精馏系统分别与2套甲醇合成系统相对应，也可以相互切换。甲醇精馏Ⅰ系统于2009年12月投产，甲醇精馏Ⅱ系统于2011年10月顺利投产，2套甲醇精馏系统投运以来，总体来说运行平稳。但甲醇精馏Ⅰ系统和甲醇精馏Ⅱ系统多年的生产运行中存在一个问题，加压塔回流泵（磁力泵）相较于其他磁力泵的检修率和损毁率高，开停车期间要比正常运行期间更容易出现损坏。而甲醇精馏系统所采用的其他厂家或同厂家的磁力泵——甲醇精馏Ⅰ系统常压塔回流泵、中间罐区精甲醇输送泵、罐区出售精甲醇泵，同为大连海密梯克泵业有限公司生产；甲醇精馏Ⅱ系统常压塔回流泵、中间罐区精甲醇输送泵，同为丹东克隆集团生产，却运行平稳，未出现类似情况（常压塔回流泵连续运行1.5 a以上不检修，声音及各项指标均正常；中间罐区精甲醇输送泵、罐区出售精甲醇泵2 a以上不检修，各项指标正常，运行平稳）。为此，新能凤凰从磁力泵损坏案例中查找原因和总结经验，找到了加压塔回流泵检修率和损毁率高的原因，并长时间、一步步地对甲醇精馏系统进行工艺和操作优化，使加压塔回流泵运行周期和运行状态明显好转，检修率和损毁率大幅下降。现总结如下。
1 甲醇精馏系统加压塔回流泵简介
1.1 加压塔回流泵的工作原理
新能凤凰甲醇精馏Ⅰ系统加压塔回流泵共3台，其中2台为丹东克隆集团生产、1台为大连蓝科泵业技术有限公司生产；甲醇精馏Ⅱ系统加压塔回流泵共2台，同为丹东克隆集团生产。加压塔回流泵主要由泵头、磁力传动器（磁缸）、电机等零部件组成，磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成，轴承为碳化硅轴承。当电机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将易泄漏的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构，即泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而杜绝“跑、冒、滴、漏”现象。
1.2 加压塔回流泵的技术参数及结构特点
新能凤凰甲醇精馏系统加压塔回流泵采用的是MNC型轴向吸入、径向排出的卧式单级离心泵，所输送的介质为精甲醇，流量122 m3/h，扬程75 m；甲醇精馏Ⅰ系统所配防爆电机为MCNF型，电机功率37 kW；甲醇精馏Ⅱ系统所配防爆电机为CAN型，电机功率45 kW；润滑油为46#汽轮机油。
加压塔回流泵泵轴和驱动轴之间由磁力联轴器连接，驱动轴上的外磁转子和泵轴上的内磁转子之间有1个不导磁的隔离套。驱动轴有2个深沟球轴承，油脂润滑。泵轴两侧安装的是碳化硅滑动轴承，由泵输送的介质润滑，具有使用寿命长和故障率低的特点，在泵不需要输送介质时，可以通过回流管路维持其连续运行。
更多内容详见《中氮肥》2018年第5期