王秀成
（陕西渭河煤化工集团有限责任公司，陕西 渭南714000）
［摘 要］ 陕西渭河煤化工集团有限责任公司520 kt/a ACES尿素装置尿素刮料机2013年5月多次出现故障停车，通过解体检查确认原因为：刮料机上部锥筒重复切割、焊接变形造成其与回转体密封带间隙不均匀及超差，密封效果大大降低，尿素粉尘在回转支承固定底座上方腔体内不断累积后进入回转体上密封腔内部，破坏回转支承密封胶条后又进入回转支承滚动体轨道内部，造成滚动体无法滚动、回转支承不能工作、行星减速机超负荷、内部传动部件损坏等一系列后果，最终导致刮料机故障停车。之后通过检修、校正及将上部锥筒由整体式改为拼装可拆卸式，并合理控制计划检修周期和不定期清理回转体负压通道，使得尿素刮料机工况恢复正常并运行良好。
［关键词］ 尿素刮料机；故障；检修；回转支承；上部锥筒；上部密封腔；密封带间隙；尿素粉尘
［中图分类号］ TH244［文献标志码］ B［文章编号］ 1004-9932（2019）02-0054-03
陕西渭河煤化工集团有限责任公司520 kt/a ACES尿素装置于1996年建成投产，尿素造粒采用塔式造粒工艺，造粒塔下部设有尿素刮料机，其将塔底的尿素颗粒收集并刮入造粒塔底的集料斗，再由带式输送机将成品尿素送至包装系统。尿素刮料机（JJ301）系意大利NOVA公司产品，主要由驱动电机、液力耦合器、行星减速机、回转支承、回转体、刮臂（刮刀）等组成，其处理能力为75.3 t/h。
1 检修背景
尿素刮料机投产以来，运行较为平稳，未出现运行事故，并且每个大修周期我们都会对减速机与回转支承机构进行外观检查；考虑到刮料机回转支承机构使用年限较长，2011年4月大修期间我们还按计划对回转支承机构进行了更换。
2013年5月5日，刮料机第1次出现异响，电流出现小范围波动（14～15 A）。经研判是由于有尿素粉尘结块集聚于回转体与底部锥筒之间挤压摩擦所致，于是安排操作人员进入到底部锥筒位置进行清理。清理完成后，启动刮料机，异响消失，运转恢复正常。
2013年5月8日晚，同样情况再次出现，5月9日上午，车间再次安排操作人员进入到底部锥筒位置对回转体与底部锥筒之间进行清理，完成后启动刮料机，空载运行没有异响，但当尿素造粒刮臂带载荷后，异响再次出现。这期间，我们打开回转支承罩观察孔，发现有一定量的尿素粉尘越过回转体与回转支承罩底部密封进入了护罩腔体底部，且发现回转支承固定底座上方小孔有大量尿素粉尘溢出并结块。
2013年5月14日，车间下发刮料机特护运行措施，要求操作人员巡检过程密切关注刮料机电流及运行噪音，如电流或噪音有突发性变化，及时停蒸发系统转循环，停刮料机；如遇刮料机异常停车，禁止随意启动刮料机；刮料机仪表空气压力保证在0.2 MPa。
2013年5月19日13：00，刮料机电流有上涨趋势；17：20，刮料机电流瞬间上涨至50 A。
2013年5月20日06：00，发现0#皮带上尿素少，刮料机电流降至7～8 A，经确认刮臂不转动，紧急停刮料机。经联合检查确认后，刮料机交付检修。
2 检修过程
2.1 拆 检
2.1.1 电机、液力耦合器及行星减速机的拆除
拆除电机、液力耦合器后，除弹性块有轻微缺陷外，并未发现其他明显异常。
拆除行星减速机前，排油过程发现行星减速机内润滑油发黑，有金属屑存在，表明内件有损伤。拆除行星减速机后，发现行星减速机轴向窜量超差，盘动输入轴时输出齿轮不转动，表明减速机内部传动齿轮损坏，传动失效；输出齿轮底部有一定程度的偏磨痕迹，这与大齿圈沿齿宽底部的偏磨撞击缺陷相对应；减速机壳体上（齿轮下方）有大量的磨损金属屑聚集（经确认为内件磨损碎屑溢出，而非齿轮磨损）。
2.1.2 回转支承罩的拆除
回转支承罩拆除后，发现大量的尿素粉尘结块积存于护罩腔体底部密封处，应为尿素粉尘越过回转体与回转支承罩底部迷宫密封所致。
2.1.3 回转体的拆除
刮臂固定支撑可靠后，拆除回转体，发现回转体上部迷宫密封腔底部有大量粉尘结块存在且回转体负压通道堵塞；另外，回转支承连接底座处有大量粉尘结块存在，上部锥筒处负压通道也堵实，这些结块与回转体底部尿素粉尘以及结块基本将回转体上部密封腔填满。
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