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临猗分公司利用增氧气化技术降消耗

[日期:2019-04-23] 来源:  作者: [字体: ]

410日,临猗分公司生产副经理赵东兴主持召开了造气增氧气化改造总结协调讨论会,副总工程师令狐瓦奇、生产处处长师化周、副处长张学峰、造气车间主任黄文安等职能部门领导及相关车间干部管理员参加了会议。

增氧气化是临猗分公司2018年节能减排重点改造项目,截止181222日造气3个系统全部投运正常。会上,赵东兴首先对增氧气化运行4个多月进行了阶段性客观效果评价:面对新工艺,该车间经过反复摸索调试确定了几项新工艺指标,严格控制入炉氧含量25~26%、吹风气二氧化碳18~19%,一氧化碳6.0~7.0%、氧缓冲罐出口压力0.4mpa。在满足生产需求情况下,1#系统煤耗降到了计划指标1100kg吨氨以下,停运了一台550kw的风机、2#系统停运了一台550kw的风机、3#系统未停运风机,缓解了一直以来供气紧的局势。23#系统吨氨煤耗在1130kg左右,比改造前降低了30~40kg,,但还达不到计划指标。

“成绩是肯定的,但如何高效安全用好增氧气化技术还有很大提升空间。”赵东兴郑重地说,“增氧气化牵扯着各个部门车间,在座的都有责任,要紧密配合,通力协调。”紧接着他提出以生产处牵头,造气、仪表、原料、技改中心等负责人打开窗户说亮话,大家在一起相互交流,群策群力支持造气,切实解决在运行实践中制约的瓶颈。对于黄主任在生产中提到的问题,原料表示,做好入炉煤晾晒过筛,解决近段时间因环保要求导致入炉煤湿、含末大问题;生产调度承诺,要确保入炉蒸汽温度和压力的供应;对于氧自调阀波动大的问题,仪表和技术中心决定联手对程序尽快更改。

赵东兴要求造气作为增氧气化改造的具体实施者,在各级领导同仁的大力支持下,面对新技术,新工艺要勇于担当,愈挫愈勇,钻研技术务实创新,苦练内功。每一天每个小时对工艺进行动态跟踪,及时调节,不断总结积累经验;做实做细做深,在设备工艺管理上下苦功,把握生产关键节点,破解制约瓶颈;多措并举狠抓员工业务素质大提升。

改革创新有思路,奋发有为真行动。大家纷纷表示,拧成一股绳,立足本岗位,发挥聪明才智,想尽一切办法,出实招使实力,充分发挥利用好增氧气化技术,在最短时间里将各种消耗再降一个新台阶。

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