近日，安淳研制的DN3400等温变换反应器及配套设备，按期交付安徽泉盛化工有限公司年产32万吨氨醇装置原料和动力结构调整项目施工建设现场，为安徽泉盛化工推进工程项目建设进度创造了条件。
安徽泉盛化工有限公司年产32万吨氨醇装置原料和动力结构调整项目以煤为原料生产合成氨，气化采用HT-L航天粉煤加压气化技术，变换装置采用湖南安淳高新技术有限公司自主开发的具有我国完全自主知识产权的等温变换工艺“等温低温CO变换反应器及其系统技术”。针对该项目工艺特点，定制适合该项目的“一级等温+二级等温”变换工艺，将粗煤气CO含量从63%（干基）转换至0.4%（干基）以下。
安徽泉盛化工有限公司年产32万吨氨醇装置原料和动力结构调整项目位于安徽省定远县盐化工业园现有厂区内，项目预算总投资18亿元。项目拟采用HT－L粉煤气化和相变移热耐硫等温变换、低温甲醇洗脱硫脱碳、低压醇烷化精制气体、超级克劳斯脱硫、15MPa合成工艺，新建一套32万t/a合成氨装置（其中含2万吨甲醇）；同时淘汰现有一套12万t/a固定床制气合成氨装置。采用蒸汽透平压缩、CO2汽提法尿素工艺，新建一套52万吨尿素装置；同时淘汰现有一套13万t/a水溶液循环法尿素装置。
安徽泉盛化工有限公司年产32万吨氨醇装置原料和动力结构调整项目在政府相关政策支持下持续推进，3月份，气化主框架主体已经完工。为确保等温变换设备保质保量按节点完成，安淳科学组织生产，抓紧时间推进项目进度，包括春节前后保持紧张的生产节奏，保证了等温变换反应器及配套设备按期交付项目现场，为安徽泉盛化工项目按计划进度推进施工建设创造了条件。