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多元料浆气化装置工艺管线优化改造小结

[日期:2022-04-15] 来源:《中氮肥》2022年第2期  作者: [字体: ]

崔道辉

(安徽六国化工股份有限公司,安徽 铜陵244023

 

   [摘  要]安徽六国化工股份有限公司多元料浆气化装置自201212月开车至今,总体运行平稳,但也存在碳洗塔底部排水口排黑水不畅、气化炉倒炉时排黑水不畅导致气化装置不能正常运行、倒所停系统碳洗塔出口合成气管线上盲板存在安全风险等问题。为此,六国化工对气化装置的工艺管线——碳洗塔排黑水管线、气化炉排黑水总管、碳洗塔至合成气总管调节阀间管线等进行了优化改造,取得了不错的改造效果,这些举措可为业内提供一点参考与借鉴。

[关键词]多元料浆气化装置;运行问题;碳洗塔排黑水管线;气化炉排黑水总管;碳洗塔至合成气总管调节阀间管线;优化改造

[中图分类号]TQ546   [文献标志码]B   [文章编号]1004-9932202202-0022-02

 

1    

安徽六国化工股份有限公司(简称六国化工)氮肥厂280 kt/a合成氨项目气化装置采用西北化工研究院多元料浆加压气化专利技术,共设置有3台气化炉(两开一备),设计单炉投煤量750 t/d。六国化工多元料浆气化装置以烟煤为原料,采用激冷流程、三级闪蒸工艺,气化装置分为制浆工段、气化工段、渣水工段三部分。在气化工段,水煤浆和氧气通过工艺烧嘴进入气化炉,反应生成的粗合成气中夹带的灰尘在进入变换系统之前除去,气化炉排出的溶渣在激冷室中冷却,粗渣经锁斗排至炉外,细渣则在渣水工段中予以除去;在渣水工段,从气化炉和碳洗塔来的黑水,经闪蒸和沉降将其中的固体和溶解气体分离出去,灰水经除氧后返回气化工段循环使用,并将高压闪蒸气的热量予以回收利用。

六国化工气化装置自201212月开车至今,总体运行平稳,但还是有一些问题制约着气化装置的长周期、安全、稳定运行。经过不断的总结与探索,并结合业内同类型装置的运行经验,六国化工对气化装置工艺管线进行了优化技改,现将有关情况简介如下。

2  碳洗塔排黑水管线优化改造

碳洗塔排黑水口有底部排水口和侧部排水口各1个。正常生产过程中,为延缓激冷环和气化炉内部结垢的速度,延长气化炉的运行周期,要求送往气化炉的激冷水(黑水)含固量尽可能低点,故要求碳洗塔排黑水走底部排水口,在碳洗塔底部排水不畅的情况下侧部排水口应急排放。日常单炉系统停车以后,气化车间会组织人员将碳洗塔内部的积灰清理掉,但由于碳洗塔内部上方部件附着的少量垢片无法清理干净,同时在气化炉开车投料的一瞬间,气化炉出口合成气管线内还有少量的垢片被瞬间带到碳洗塔内部,容易造成垢片堵住碳洗塔底部的排水口,致使气化炉开车成功以后碳洗塔的黑水不得不从侧部排出,导致通过激冷水泵(P1305)由碳洗塔送往气化炉的激冷水水质变差,进而易导致激冷环以及气化炉上升管与下降管之间的环隙结垢,使得气化炉的运行周期缩短。

为解决碳洗塔底部排水口不能排水进而影响气化炉长周期稳定运行这一问题,20156月对碳洗塔排黑水管线进行了如下改造:在碳洗塔(C1301)排黑水管线弯头后30 cm处增加1个变径三通(DN100×40 mm),再在高压灰水管线上现场压力表(PG1377)处增加1个等径三通(DN40),此处引出一股压力为7.07.5 MPa的高压灰水到新增的变径三通(DN100×40 mm)处,用新增高压灰水管线上的两道手动阀来控制高压灰水的通断。这股高压灰水在气化炉投料前打开,此时碳洗塔排黑水阀(FV1304)及其后至高压闪蒸罐(V1401)之总阀关闭,将这股高压灰水反冲至碳洗塔内部,以防碳洗塔出口管线及弯头处堵塞;当碳洗塔开始准备排水前,依次全开碳洗塔排黑水至高闪总管压力调节阀(PV1412)、碳洗塔排黑水阀(FV1304)后至V1401总阀,待气化炉压力升至2.0 MPa时,关闭这股高压灰水,全开FV1304,根据碳洗塔排水流量(FT1304)示数判断碳洗塔排黑水管线是否通畅——如果FT1304显示流量小或者没有流量,中控(人员)关闭FV1304,重新打开高压灰水进行冲堵。改造后碳洗塔排黑水管线工艺流程如图1(图中云线内为改造之处)。

碳洗塔排黑水管线优化改造后,保证了黑水从碳洗塔底部排水口排出,使得气化炉和碳洗塔内的黑水水质得到改善,延缓了气化炉及碳洗塔内部结垢,延长了气化装置的运行周期。

3  气化炉排黑水总管优化改造

气化炉黑水排放路线有三路:气化炉日常烘炉时,气化炉内的水直接由黑水排放阀(FV1312)排至渣池(V1308);第2台或者第3台气化炉开停车时,当气化炉的压力>0.5 MPa而低于气化炉黑水排放总管的压力时,气化炉内的黑水由黑水排放阀(FV1312)排至开工冷却器(E1302),最终排往沉降槽(T1401)内;正常运行时气化炉黑水通过黑水排放阀(FV1312)排至气化炉黑水排放总管,最后送往高压闪蒸罐(V1401)内。气化炉倒炉时,气化炉从投料开始到升压至正常压力,其黑水的排放要经历两次切换:① 气化炉投料成功后到压力升至0.5 MPa前,气化炉内的水排往渣池(V1308),气化炉压力升至0.5 MPa后,为避免高温灰水及其溶解的有毒有害气体对环境及人员造成影响,需将气化炉排黑水切至开工冷却器(E1302);② 气化炉升压至高于黑水排放总管压力(约4.0 MPa)后,为回收系统余热及降低黑水温度、浓缩黑水中固体、解吸少量酸性气,排往开工冷却器(E1302)的黑水切至高压闪蒸罐(V1401)。

更多内容详见《中氮肥》2022年第2

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