阅读内容

尿素装置流化床造粒机运行周期短原因分析及处理

[日期:2022-08-16] 来源:《中氮肥》2022年第4期  作者: [字体: ]

张贺,孔祥莹

(中海石油华鹤煤化有限公司,黑龙江 鹤岗154100

 

[摘  要]中海石油华鹤煤化有限公司520 kt/a尿素装置大颗粒尿素造粒系统采用荷兰荷丰流化床造粒机技术。自2015年尿素装置投产以来,大颗粒尿素造粒机平均运行周期仅约25 d202119月造粒机平均运行周期仅约20 d。结合实际生产情况,从物料、工艺、设备三方面,利用亲和图对造粒机运行周期短问题的分析方向进行归纳与整理,经排查分析,造粒机运行周期短的主要原因,物料方面为尿液中缩二脲含量超标,工艺方面为造粒机内粉尘量过大,设备方面为尿液喷头孔径变大及尿液管线泄漏。202110月,相应的优化/处理措施全部落实后,造粒机出料恶化现象得到有效缓解,其运行周期由平均20 d左右延长至40 d左右。

[关键词]流化床造粒机;运行周期短;原因分析;缩二脲含量超标;造粒机内粉尘量大;喷头孔径变大;尿液管线泄漏;优化/处理措施

[中图分类号]TQ441.41   [文献标志码]B   [文章编号]1004-9932202204-0035-04

 

0    

中海石油华鹤煤化有限公司(简称华鹤煤化)520 kt/a尿素装置采用荷兰斯塔米卡邦2000+TM工艺,大颗粒尿素造粒系统采用荷兰荷丰流化床造粒机技术。流化床造粒机造粒与传统造粒塔造粒相比,优点主要是占地面积小、造价低,但普遍存在运行费用较高、运行周期短等问题。华鹤煤化尿素装置自2015年投产以来,大颗粒尿素造粒机平均运行周期仅约25 d,在业内处于较低水平,202119月大颗粒尿素造粒机平均运行周期相较于2020年更是呈明显下降趋势,平均运行周期仅约20 d,造粒系统运行周期亟待提升。

1  流化床造粒系统工艺流程简介

蒸发系统送来的132135 ℃、浓度约96%(质量分数,下同)的尿液在雾化空气的作用下雾化为极细的小液滴,均匀地喷洒在流化空气作用下呈流化状态的晶种上面,通过累积方式使颗粒尿素长大,经过一定的时间,颗粒尿素长至规定尺寸后,排至冷却室冷却后通过出料器排出。在筛分系统,安全筛筛出的粒径≥13 mm的块料送入回收槽用于再造粒,其余产品送至振动筛再次筛分——粒径2.004.75 mm的颗粒尿素作为成品,送至包装散库;粒径<2.00 mm的小颗粒与粒径>4.75 mm的大颗粒经破碎机破碎后作为晶种,返回造粒机。

流化床造粒机共分为3个隔室:第一室用来接受固体物料(细小颗粒和已破碎产品)并使晶种长大,第一室内包含4组喷头,每组喷头为19个,共计76个喷头;第二室与第三室使颗粒继续长大至正常粒径,第二室与第三室内各包含3组喷头,每组喷头为20个,共计120个。

2  造粒机运行周期短问题

对造粒机进行清洗是一项周期性工作,造粒机每运行一段时间后便会出现出料恶化(团聚、结块)的情况。202119月,华鹤煤化造粒机平均运行周期仅为20 d左右,最短运行周期为3 d、最长为32 d,造粒机连续稳定运行时间缩短、清洗频次增加给圆满完成全年生产任务带来巨大的压力;另外,清洗造粒机会耗费大量的人力与时间,清洗造粒机时尿液转循环,大量尿液重复蒸发,导致尿素成品缩二脲含量增高,成品质量控制难度增大,且清洗造粒机时高压系统减负荷操作,导致装置能耗增加。因此,延长造粒机运行周期、减少造粒机清洗频次是一项势在必行的攻坚任务1

3  原因分析

从物料、工艺、设备三方面,利用亲和图对造粒机运行周期短问题的分析方向进行梳理,造粒机出料恶化(团聚、结块)可能的影响因素如图1所示。主要原因的排查与确认过程如下。

3.1  物料方面的原因排查

造粒机出料恶化,物料方面的原因主要包括尿液浓度低、尿液中缩二脲含量过高、甲醛加入量过大、返回造粒机内晶种(破碎机破碎后的物料与小颗粒物料)粒度过大等。通过对出料恶化时进入造粒机各物料参数进行统计,与设计值进行对比,寻找偏离较大的参数,统计结果见表1。可以看出,在造粒机出料恶化阶段,除尿液中缩二脲含量超出设计值外,其余各项物料指标与设计值基本吻合,即物料方面造成出料恶化的主要原因为尿液中缩二脲含量超标。

更多内容详见《中氮肥》2022年第4

阅读:
录入:zdf

推荐 】 【 打印
相关新闻      
本文评论       全部评论
发表评论
  • 尊重网上道德,遵守中华人民共和国的各项有关法律法规
  • 承担一切因您的行为而直接或间接导致的民事或刑事法律责任
  • 本站管理人员有权保留或删除其管辖留言中的任意内容
  • 本站有权在网站内转载或引用您的评论
  • 参与本评论即表明您已经阅读并接受上述条款


点评: 字数
姓名:
内容查询