由徐州水处理研究所开发的含氨污水的短程硝化A/SBR处理新工艺，最近被中国环保产业协会评定为2008年国家重点环境保护实用技术推广项目。该工艺十分适合C/N值低的化肥污水的处理，现已广泛应用于国内中小氮肥生产企业末端污水治理工程。
该研究所经几年艰苦研究，终于掌握了短程硝化工艺的技术关键，并在工业应用上实现了突破。该短程硝化工艺比传统工艺节省压缩空气25%，相应电耗大幅降低；节省反硝化所需的有机碳源40%，这对C/N值低的合成氨排水来说，可节省不少处理药剂成本；省去了二步反应，使硝化反应时间缩短，好氧池池容较小，降低了投资；二氧化氮直接反硝化速率又比三氧化氮速度高63%，可缩短反硝化时间，减少基建投资20％～25％；外排污泥减少40％～50％，可降低污泥处理费用50％；减少硝化反应加碱量，因反硝化效率提高95%以上，相应会多产生剩余碱供硝化反应，节省中和用碱量30%。综合来看，短程硝化A/SBR处理新工艺节能、节水、节投资、省处理费，比传统工艺省基建投资20％～30％，省污水处理费用20％～30％，推广价值很大。
该工艺在化肥厂应用2年的工业试验证明，在处理造气循环水、处理水量100 m3/d的情况下，该新工艺可使COD浓度4000～6000 mg/L、氨氮1000～1600 mg/L、碳氮5～10 mg/L的进水，变成COD浓度100～150 mg/L、氨氮10～50 mg/L、碳氮1 mg/L的出水，符合国家一级排放标准。处理水中NO3-占80％～90％，符合短程硝化工艺要求。