九江石化分公司采取多项措施保障化肥生产

    中国石化股份公司九江石化分公司积极应对激烈的市场竞争以及国际原油价格上涨、化肥生产成本不断攀升等不利因素，努力挖潜增效，不断优化资源配置和完善化肥装置生产工艺流程，降低化肥生产成本，通过加大技术改造的力度，确保大化肥装置持续、稳定、高效运行。奥运会开幕在即，该公司开足马力生产化肥，全力保障江西省化肥市场供应。截至7月25日，九江石化共生产尿素28万t，有力地支援了地方农业生产。

       九江石化分公司针对夏季设备高负荷、高温运行导致故障率高的特点，围绕化肥装置生产维护中的难题，组织职工积极开展“空分采用保压措施节约开工时间”、“净化合成系统开工程序缩短开工导气时间”、“延长气化炉烧嘴使用寿命”、“延长分子筛运行周期”、“降低化肥成品散库耙料机故障率”等多项QC攻关活动，取得了良好成效，有效地降低了设备故障率，为化肥装置夏季稳产、高产提供了可靠的设备保障。

       在5月10日化肥装置小修开工过程中，该公司合成氨空分装置采用保压措施节约开工时间，空分装置在冷态情况下仅用了12 h就生产出了合格的氧气、氮气，比以往开工节约了24 h，取得了很好的经济效益；通过实施“净化合成系统开工程序缩短开工导气时间”QC攻关项目，不仅缩短了开工导气时间2 h，还达到节能减排及减少原料气火炬放空燃烧时间的目的；采取“延长气化炉烧嘴使用寿命”攻关措施后，合成氨装置气化炉烧嘴使用寿命由以前15 d左右增加到连续运行66 d。

       分子筛是合成氨装置重复吸收再生工艺流程的重要设备，如果分子筛发生泄漏，会造成产品纯度大幅波动，产量下降，甚至导致合成氨装置非计划停工的严重后果。经过技术人员对分子筛运行周期进行严格、科学地计算，定期对分子筛进行维护和更换，延长了分子筛运行周期，保证了合成氨装置的安全运行。