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新型烟气脱硫技术落户山西丰喜

[日期:2008-04-30] 来源:山西丰喜临猗分公司  作者:袁平华 [字体: ]

    山西丰喜集团2007年重点项目——临猗分公司30t/a甲醇扩建工程已正式开始,将于2008年底建成投产。前期工程220 t/h循环流化床锅炉建设工作已全面展开,烟气脱硫决定采用浙江天蓝公司具有专利的钠强化浓浆双碱法旋流板塔技术。

在脱硫岛技术的选择上,就清华大学教授发明的具有自主知识产权的氨法脱硫技术、浙江天蓝公司拥有专利的钠强化浓浆双碱法旋流板塔脱硫技术以及湖南麓南、宁波太极等厂家的传统双碱法脱硫技术,通过对投资、性价比、技术实力及综合效益等方面的反复论证,最终选择了浙江大学教授吴忠标创新性的钠强化浓浆双碱法旋流板塔技术。

       氨法脱硫是当今一种比较前沿的脱硫技术,国外已经有一段历史了,但在我国应用还不太广泛,其主要问题一是工程投资太大,项目投资需要1500 ~2000万元,一般企业难以承受;二是其主要终端产品硫酸铵受市场波动比较大;三是生产中要消耗氨水(浓度为15%),氨的价格为2200/t左右,按吨氨产硫酸铵4 t计,硫酸铵售价600/t计,除去中间费用,基本处于保本的边缘,一旦销售不畅,就可能亏损,所以最终放弃了这项技术。

       双碱法脱硫技术在我国已有很长的历史,技术比较成熟,其主要消耗品为石灰,价廉易得,但普遍存在脱硫效率不高,设备易腐蚀、结垢等问题,导致系统投运率低。天蓝公司自身拥有中试基地,其开发的具有专利的钠强化浓浆双碱法旋流板塔脱硫技术经过实践检验,自2006年以来,好多家大型电厂反响良好。该技术具有以下优点:脱硫效率高,设计为96%,保证达到94%以上;阻力小,低于1200 Pa,一般双碱法难以达到这个水平;运行功率只有190.3 kW,年总运行费用约280万元,一般双碱法都在400万元以上;运行时间长;技术来源有保证,其紧依浙江大学,技术实力雄厚,其技术真实性经得起考验;脱硫渣和粉煤灰混合后可以制砖,还可用于水泥熟料制作,回填矿山和矿井,现在天蓝公司结合生产厂家还开发出用脱硫渣制取胶合材料(有专利)、水泥混凝剂、混凝土骨料及无水石膏等技术,而其他双碱法公司大部分采用废弃处理,相对比较落后。

       使用天蓝公司脱硫技术后,锅炉烟气出口含硫量<400 mg/m3,含尘量<100 mg/m3,可满足国家环保排放要求。220 t/h锅炉脱硫岛的建成,将是丰喜集团一次新的尝试。
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