兖矿鲁南化肥厂投资14.83亿元的原料及动力双结构调整工程是国债支持的重点项目。双结构项目尿素装置从开工到建成仅用14个月，日前一次投料成功。
该项目尿素I系统借鉴国内开发的自汽提一段分解技术，进一步创新改进，形成预精馏—自汽提中压分解双精馏工艺，降低蒸汽消耗，提高合成转化率；尿素Ⅱ系统充分利用前系统供应的原料氨和C02，借鉴国内自主知识产权的水溶液全循环尿素双高压系统节能工艺专利技术，并采用特别的中压防腐工艺流程；同时结合大颗粒、尿素Ⅲ系统进行蒸发连通运行改造。
经改造后，该装置的氨耗、蒸汽耗均有较大幅度的降低：尿素I系统的吨氨耗≤580 kg，吨蒸汽耗≤1200 kg；尿素Ⅱ系统的吨氨耗≤570 kg，吨蒸汽耗≤1000 kg。
鲁化在该项目中采用了双高压、双汽提、双精馏水溶液全循环尿素工艺技术，这是在借鉴先进技术基础上的再创新，改造投资仅相当于新建装置的1/3，而且改造过程中原装置可以继续运行，发挥效益，改造后节能降耗效果明显，为国内近200套水溶液全循环工艺尿素装置改造提供了成功的样板。