2008年，中国石化股份公司九江石化公司化肥热电装置累计卸、转燃煤54.4万t，同比上年多卸煤9.4万t；产10 MPa蒸汽27.3万t，同比上年多产蒸汽1.62万t；外送炼油装置4.0 MPa蒸汽5.9万t，汽轮机发电15256万kW·h，同比上年多发电2073万kW·h；向锅炉上煤53.2万t，全年蒸汽耗标煤为
九江石化公司化肥热电装置有1套12000 kW自备汽轮发动机组，2台190 t/h锅炉，主要以煤为燃料，为化肥和炼油装置提供蒸汽和电力。2008年初，50年不遇的大雪灾造成全国煤炭运输中断，5·12汶川大地震又一次使煤炭运输受阻，致使该公司热电锅炉用煤多次告急，燃煤实际库存一度创历史最低位，严重威胁到化肥装置安全、平稳生产。九江石化积极寻求中国石化集团公司和省市地方政府支持，配合供应部门首次以水路运输、汽车转运方式组织调运北煤进厂。同时，通过开展卸、转燃煤劳动竞赛活动，克服了煤车一度大量集中进厂给卸、转煤工作带来的压力，加大卸、转煤的工作速度，以超煤场卸、转煤负荷的工作量，千方百计保证水路煤炭转卸，及时向热电锅炉供煤，确保了化肥装置安全、平稳生产。煤场燃煤库存危机刚刚过去，又再次遭受因暴雨连连造成煤湿的困境，这给燃运装置卸、转、上煤带来极大的困难，也给热电装置2台燃煤锅炉安全运行带来极不稳定的因素，九江石化公司组织大量的人力清煤、捅煤，进行合理科学配煤，保证了皮带输煤的畅通。同时，该公司积极开展降低热电锅炉运行能耗等多项技术攻关活动，排烟温度、飞灰含可燃物、入炉煤热值等指标同比2007年均得到较大的改善。仅2008年7—8月份，供热标煤耗和供电标煤耗比上年同期分别下降2.84%和10.41%，热电节能降耗攻关取得显著成效。
九江石化化肥热电装置2台190 t/h煤锅炉日消耗燃煤1800多吨，全年使用燃煤50多万吨。进厂煤炭质量成为锅炉安全运行、降低生产成本和提高经济效益的关键，进厂煤炭质量检验被列入公司主要效能监察项目。以往进厂煤炭都是人工采样，尽管规范了煤炭检验程序，还是不可避免地会产生数据误差。因此，九江石化公司投资200多万元，新建1套煤炭自动采样系统，投入使用后有效提高了煤炭进厂质量检验的准确率，确保了煤炭进厂和入炉燃煤质量，从源头避免了人工采样产生的误差，使原煤采、制样结果做到真实可靠，自动采样较人工采样燃煤热值数据平均低837360 J，为该厂降低煤炭采购成本提供了可靠的保障，预计每年可以降低煤炭采购成本300多万元。
九江石化公司针对高温季节生产、生活用电负荷激增，电气设备故障率高等特点，对热电装置高压电机、发电机组等关键设备进行特护，增加了日常巡检的次数和内容，做好现场电动机、变压器、静电除尘器、阴阳极振打器的维护和检查，检查锅炉岛、总降区域防雷、防静电及接地情况，确保了热电装置电气设备安全、平稳、高效运行。