陕西华山化工扩能技改项目成效显著

陕西华山化工集团公司合成氨装置采用的是20世纪60、70年代的落后生产工艺，设备陈旧，能耗大、成本高、污染严重。为扭转这种局面，该公司积极采取措施进行技术改造。

    该公司投资9000多万元对合成氨系统进行了技术改造。采用同类型企业先进、成熟的技术，重点对一期系统制约造气和压缩系统的生产瓶颈进行扩能改造，提高合成氨产量，充分发挥现有生产装置的能力。新建的4台Φ2650 mm造气炉投运后，以型煤为原料，吨氨耗型煤1.8 t，折合无烟煤1.36 t，吨氨耗较改造前下降140 kg, 年节约资金806万元；新增Φ1600 mm氨合成系统投运后，合成压力下降90 kg，吨氨电耗下降120 kW·h，年增加效益1092万元；合成氨产能增加4万t/a，用于磷铵生产原料供应，每年减少合成氨外购量4万t，仅运费年节约800万元；醇烷化系统代替铜洗装置后，每年节约氨耗、铜耗、电耗、蒸汽及人工成本等运行费用共750万元。整个改造综合效益为3448万元，合成氨入炉煤单耗由1.8 t下降至1.5 t左右，达到同行业先进水平。

同时，复肥厂也进行了一系列扩能改造，化肥厂、复肥厂通过扩能改造产生效益1.5亿元。这些扩能技改项目建成投运后，增加了产量、降低了消耗，使节能减排工作落到实处，创造了效益，提高了企业抵抗风险能力，在很大程度上减少了经营亏损。