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九江石化广泛应用变频调速取得明显节能降耗效果

[日期:2009-11-03] 来源:中石化九江分公司  作者:汪学峰 [字体: ]

中国石化股份公司九江分公司开展技术攻关,应用和推广电机变频调速节能高新技术,对重要生产装置的关键电气设备变频调速进行系统优化配置和完善。几年来,该公司引进的东芝、富士、西门子、三菱、ABB等各种型号的进口变频器在炼油、化工、化肥等生产装置广泛的应用,取得了明显的节能效果。

该分公司运用变频调速节能技术,利用变频器内置的PID调节软件,可以根据工艺负荷精确地自动调节电动机输出频率和转速。变频调速器还可以实现大型电动机的软启动和软停机,避免了电动机启动时对电力系统的电压冲击,降低了运行电流,不仅减少了电动机、机泵和阀门设备故障率,延长其使用寿命,而且节约电能效果显著,可以取得较好的经济效益,从而实现了电动机、风机、泵类设备的经济运行。

加热炉鼓风机是九江分公司30t/a合成氨装置加热炉系统的重要设备。为提高该系统自动化控制水平,公司对其进行节能改造,采用风机变频调速系统取代低效率、高能耗的风门挡板节流控制,于日前安装调试后顺利投入使用。根据工艺负荷自动调节鼓风机电机输出频率,在20 Hz左右运行,电机运行电流从原来的220 A降至90 A,完全可以满足合成氨装置加热炉的供风量。该台设备节电效率达到60%,据测算每年可节约电费60万元。

据不完全统计,目前九江分公司已投入运行的变频调速器有226台,总装机容量达到15000 kW。若按每台设备节电率30%计算,则每年至少可节约电能3900kW·h,每年仅节约电费一项就达2000多万元,节约设备维修费、材料费100多万元。

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