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安化实施资源综合利用实现节能减排

[日期:2009-11-05] 来源:安化  作者:金俊莲 [字体: ]

河南安化集团有限责任公司通过技术改造、实施清洁生产和推行循环经济对资源实施综合利用,实现了循环使用、节能减排,降低了消耗,减少了污染排放,保护了环境,实现经济效益、社会效益和环境效益的统一。

在水资源的利用方面,该公司实施多项节水措施,合成氨、尿素、甲醇等全部使用循环水,造气污水、锅炉除尘水实现全闭路循环,全厂水的重复利用率达到96.8%,可节约用水300t/a左右。

在污水的回收处理利用方面,该公司投资300余万元建成高浓度含氨废水回收项目,主要用于处理尿素解吸液、甲醇残液、合成含氨废水等排放水,经处理合格后的水可代替脱盐水供夹套锅炉、废热锅炉等低压锅炉使用,仅此一项每年就可节约支出65万余元,同时消除了大量污水外排的隐患。为从根本上保证污水排放的稳定达标,该公司投资2300余万元建成终端废水处理站,主要处理合成氨、尿素、甲醇、甲胺、DMF等生产废水和生活废水,处理规模达15000 m3/d,该系统采用A/O亚硝化氨氧化处理工艺,利用好氧细菌分解污水中的有机物,处理后的水质可达到《污水综合排放标准》一级标准的要求,有效地减少了企业排污对环境造成的污染。

在废气的综合利用方面,该公司先后建成2套造气吹风气回收装置,通过集中回收吹风气的显热和潜热,副产过热蒸汽用于汽轮机的发电和煤气炉的使用,改变了以往因吹风气放空而形成煤灰雨,严重污染周边环境和放空气体中的COCH4及少量的硫化物等有害气体对大气造成污染的现象, 而且实现吹风气中的含煤粉尘和COH2CH4等可燃气体充分利用。2套吹风气回收装置正常运行每年可产生效益5000余万元。 该公司还充分利用合成氨脱碳气提纯食品级二氧化碳,建成3t/a高纯度食品级二氧化碳项目,不仅可以为企业带来良好的经济效益,还避免了二氧化碳排放。

安化公司还先后完成了蒸氨系统技术改造、高浓度含氨废水综合利用、循环水提高浓缩倍数、资源综合利用及废水综合治理等节能减排项目,有力地控制了污染物排放,实现了资源的综合利用,使企业不断向着“环境友好型、资源节约型”方向发展。

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