四川金象化工“JX节能型尿素生产技术”通过考核

四川金象化工公司在总结、消化各种尿素生产工艺的基础上，集成、创新开发了“JX节能型尿素生产技术”，应用该技术建成的1000 t/d尿素生产装置于2009年2月一次开车成功。投产1周负荷即达到102%，各种消耗指标均优于设计值。2009年全年吨尿素平均氨耗572 kg、蒸汽耗930 kg、电耗130 kW·h、循环冷却水耗80 m3。

金象化工公司应用“JX节能型尿素生产技术”对原有400 t/d尿素装置进行改造，改造后试生产期内吨尿素氨耗580 kg，降低12 kg；蒸汽耗1150 kg，降低220 kg。

为验证“JX节能型尿素生产技术”，为国内众多水溶液全循环法尿素装置技术改造和新建装置提供技术依据，2010年2月中国氮肥工业协会组织尿素生产和行业技术委员专家组对四川金象化工公司400 t/d和1000 t/d两套装置的“节能型尿素生产技术—水溶液全循环尿素装置”分别进行了72 h考核。同时四川美丰、山东联盟、河南心连心等企业派人参加了考核，为保证考核的公正性和分析数据的准确性，四川美丰还安排分析人员自带分析仪器和分析药品参加考核，独立测定相关数据。

因受天然气制约，2月13日16时至15日24时，对400 t/d尿素装置进行了56 h的考核，考核结果为：平均日产尿素402.51 t，最高班产134.84 t；吨尿素氨耗573.3 kg 、蒸汽耗1076.9 kg、电耗125.2 kW·h、冷却水耗142.8 m3。

2月16日16时至19日16时，对1000 t/d尿素装置进行72 h考核，考核结果为：平均日产尿素1003.59 t，最高班产360.64 t；吨尿素氨耗570 kg、蒸汽耗904.6 kg、电耗125 kW·h、冷却水耗76 m3。