短讯

▲ 河南煤业化工集团安化公司尿素一车间9月份系统大修以来，尿素日产稳定在650 t左右，10月15日，产量达到664.85 t，创出了历史最好水平。另1套生产系统当日产尿素621.05 t，也处于高位稳定运行的态势。在提高尿素日产量的同时，该公司还特别注重产品质量的提升和消耗的最优化。今年以来，该公司尿素合格率全部达到了100%，优等品率稳定在95%以上；各项消耗指标明显下降，吨氨的入炉煤耗和原煤耗同比分别下降了168 kg和355 kg。                          （安化李希军）

▲ 进入4季度，河南煤业化工集团安化公司通过强化五项措施，进一步提升原料煤利用率：一是强化原料装卸管理，避免卸车不当车辆辗轧破碎原料煤；二是对矸、粉超标的质次块煤严格按照公司验收标准，力保入库煤质；三是强化现场管理及二次搬运过程中装运轧煤、人为破碎行为的考核力度；四是加大技改力度，通过采取减振、缓冲、降机械落差等手段，克服设备设计缺陷，最大程度地减少传输破碎；五是制定原料煤回收专项制度，保证散落块煤及时清拣回收再利用。通过以上措施，9月份，该公司原料块煤利用率首次突破90%，达到91.54%，确保了该公司降本增效目标的实现。                 （安化韩静）

▲ 10月28日，河南煤业化工集团公司召开了安化公司25万m3/a加气混凝土砌块项目论证会。与会专家及参会人员对项目从多方面进行认真论证后，认为安化公司拟建的25万m3/a加气混凝土砌块项目属于循环经济项目，产品符合国家资源综合利用的产业政策；市场发展前景广阔，有着较强的市场竞争能力；项目生产工艺和设备技术成熟、可靠；具有较高财务内部收益率，项目投资回收期短，具有较强的抗风险能力。该公司拟建的25万m3/a蒸压加气混凝土砌块项目建设周期拟为6个月，固定资产投资2700余万元。项目建成投产后，可消耗掉约5.26万t/a粉煤灰和5.26万t/a炉底渣，在降低粉煤灰对环境的污染同时，年可实现产值3750万元，平均年净利润597万元。

（安化  李希军  吴庆洲）

▲ 日前，河南煤业化工集团安化公司总投资8900万元的重点技改项目——醇烃化节能改造项目PSA（变压吸附）装置一次成功投运，各项指标均达到设计要求。该项目通过采用新工艺、新技术，把合成氨系统由原来的深度低变甲烷化工序改造为全低变醇烃化精制合成气工序，实现变换和脱碳装置节约蒸汽和电力的目的，从而进一步降低了合成氨系统的能量消耗，提高了企业资源循环利用率。项目投运后，每年可节约标煤9.2万t，可使吨尿素成本降低200~300元，同时每年可联产5万t甲醇和2万t合成氨，对降低尿素成本、增加产品效益及节能降耗都将起到非常重要的作用。                     （安化金俊莲）

▲ 10月10日，河南煤业化工集团安化公司10#130 t/h锅炉点火投煤并汽一次成功，这是继该公司9#130 t/h锅炉点火成功之后的又一增产降耗项目的完成，标志着该公司二期蒸汽增产项目新增的2台130 t/h锅炉全部投入运行。据悉，该公司总投资7900万元新建的2台130 t/h锅炉和2台2.5万kW·h汽轮机组投运后，2台锅炉可生产蒸汽6240 t/d，实现年新增发电量约2亿kW·h，节约燃料煤约3.59万t，年创造经济效益近4000万元，同时还可最大幅度地缓解企业整个生产系统蒸汽紧张的局面。             （安化金俊莲）