3W-J1200/220氨基甲酸泵（简称一段甲铵泵或一甲泵）是尿素生产流程中的关键设备，其泵本体由机座、曲轴、连杆、十字头等组成的运动部分和由泵体、柱塞、进排液阀及密封函等组成的液压部分所组成。多年来，我公司围绕着一甲泵的检修与维护做了大量的工作，但也存在一些问题一直未能解决，比较突出的问题是一甲泵液压部分的进排液阀近年来使用寿命短，进排传输功能降低速度加快。为了满足工艺生产需要，公司频繁更换进排液阀，这样导致了一甲泵倒停次数增多，造成了水、电、材料、备件消耗的上升。
原因分析
近年来，随着我公司化肥系统高负荷生产运行，工艺生产对一甲泵各项技术要求比以前更高。为了满足工艺要求，公司执行两月一小修的模式，延长了泵的运行周期，而且由于尿素产量的增大，泵的转速由其额定转速1480 r/min提高到1500 r/min，运行水平超过了原设计能力，因此进排液阀的开合次数及做功情况较以前有所上升，如果阀板和弹簧承受脉动次数增多，就容易产生腐蚀疲劳破坏，造成阀板、阀座消耗加快，进排液阀的用量由每年6个增加至9个；液阀大弹簧线径Φ5.9 mm、总高52 mm使用后为Φ4.82 mm、39.4 mm,小弹簧线径Φ5 mm、总高49 mm使用后为Φ4.82 mm、39.4 mm，阀弹簧损耗增加了1倍，由每年的20套增加至40套，每次小修时阀弹簧也同时失效。
改造措施
要提高进排液阀的使用寿命必须提高阀板、阀座及弹簧的耐蚀、耐磨能力。经多方面考察，决定改变组合阀材质，由Cr18Mn10Ni5Mo3改为TC3钛合金阀，TC3钛合金阀的耐腐蚀性能远比低碳不锈钢强，阀板与阀座的撞击将使阀面硬度提高，表面不易起斑点、蚀点。以弹簧为例，我国从西德沃西顿公司引进的VQE-H型高压甲铵泵，其进液阀弹簧材料为工业纯钛，排液阀为Cr18Mn10Ni5Mo3，前者使用寿命最短为164 h，最长为793 h；后者使用寿命最短为64 h，最长为215 h。经改进，进排液阀全部采用了TC3钛合金，进液阀使用寿命长达3999 h，比西德弹簧的使用寿命约提高了10倍；排液阀弹簧寿命最短为1441 h，最长为1801 h，比不锈钢弹簧使用寿命约提高了7~22倍。
我公司使用了改进的进排液阀后，其使用寿命可达2 a左右，比原来提高了3~4倍，为化肥生产长周期运行创造了有利条件；减少了阀和易损件的消耗，减轻了工人的劳动强度，也减少了维修费用，降低了水、电材料的消耗，并可减少缸体及其配件的拆装次数，可增加直接、间接和辅助效益。