长化“三废”现状及处理措施

    吉林长化化肥集团有限公司在生产中排放出大量的废水、废气、废渣，随着国家环保要求的提高，对“三废”的治理综合利用显得日益迫切，为达到环保要求，实现清洁生产，促进循环经济发展，该公司就目前生产装置“三废”排放情况及国内“三废”治理发展情况进行了广泛的调研，通过确定改造方案，增加资金投入彻底解决“三废”问题。

      “三废”处理现状

       1.废液处理现状

       该公司生产装置共产生废水169 t/h，内含灰、粉煤、硫、苯、油、氨氮等物质。废水主要有3种：一是工艺废水，如尿素生产中产生的解吸液；二是除尘水；三是生活污水。这些现已进行了处理，建有污水处理装置，处理后的废水大部分回收利用。

       2.废气的治理现状

       该公司产生的废气包括净化工段的CO2放空气7000~8000 m3/h、尿素尾气900 m3/h、造气工艺气150 m3/h、循环机填料回气100~200  m3/h，排放的主要是CO2，其余的有H2、CO、N2等，含量很少。因工业回收投资收益不合算，目前公司的废气基本没有回收利用，只有部分CO2液化后作为产品进行出售，占总量的20%左右。

       3.废渣的治理现状

       公司目前产生的废渣主要有硫膏、催化剂、煤灰渣、粉煤灰和煤粉5种，其中硫膏经过加工以低品位硫磺作为工业副产品进行出售，催化剂由于数量不大没有回收利用，煤灰目前只有部分回收用于动力锅炉的掺烧燃料，其余大部分积存，数量约60万t，已经给公司的下一步发展带来制约。

       三废治理处理方案

       通过对公司“三废”现状、行业技术发展及应用情况的调研，确定了“三废”的初步处理方案，决定对排放物的治理分步进行，同时和现有的装置技术改造相结合，以提高工厂效益为原则进行。

       1.CO2的综合利用

       该公司靠近吉林油田和大庆油田，液化CO2市场潜力巨大， 液化CO2用于作为石油开采的驱油剂可减少废气排放量，增加企业效率。此外，CO2的聚合技术已日趋成熟，可利用CO2作为原料加工聚丙烯碳酸酯，中科院长春应化所在蒙西地区建设了3000 t/a的工业试验装置，从长远看该项目前景非常美好。

        2.煤粉的综合治理应用

       利用粉煤灰生产烧结砖可实现粉煤灰的综合利用。粉煤灰及少量粘土生产粉煤灰多孔烧结砖采用二次码烧、隧道窑烧结技术，从原料配比的选择、原料处理、工艺技术路线的确定和窑炉焙烧几个方面进行优化设计。粉煤灰烧结砖是一种轻质、高强、隔热、外观质量好、施工方便、价格便宜的新型墙体材料，符合环保政策及正在实施的墙体材料革新法规，具有广阔的发展前景。目前公司拟新建年产6000万块标砖项目，投资5000万元，年利润200万元，利用粉煤灰和炉渣5万m3/a，建设期1 a。