兖矿国泰化工有限公司甲醇精馏装置为三塔（预塔、加压塔、常压塔）双效工艺流程，设计能力为24 万t/a，实际生产能力已达28万～29万t/a。加压塔精甲醇冷却器自甲醇精馏系统运行以来，不论工况大小，都出现剧烈振动，对安全生产造成隐患。为此，首先对振动原因进行了分析。
1.从设备结构分析。加压塔精甲醇冷却器为普通管板式换热器，中间部分有膨胀节，从原理上分析此换热器无任何问题，设备振动是间断的，而不是连续的。因此，设备结构无任何问题。
2.介质分析。加压塔精甲醇冷却器的管程介质为循环水，壳程介质为精甲醇，壳程的工作压力0.46 MPa，工作温度进口121 ℃，出口40 ℃。管程的工作压力0.4 MPa，进口温度20～30 ℃，出口温度30～40 ℃。存在进、出口温差较大而造成液击的情况，当然如果壳程始终充满甲醇，不会发生液击现象。
3.操作方法分析。正常操作为甲醇采出口阀门全开，用精甲醇冷却器的自调阀控制流量（工况需要），调节频繁，而且自调阀在精甲醇冷却器的入口，这就造成入冷却器的甲醇流量时大时小，自调阀又有减压功能，造成高温、高压的甲醇不断闪蒸气化，与原来壳程内的液体甲醇混合发生气泡爆裂，从而发生振动。在现场通过逆向手动阀门来进行检验，精甲醇冷却器的仪表控制阀全开，用出口截止阀控制流量，甲醇冷却器不再发生振动。
针对以上原因分析和试验操作判定，甲醇冷却器的振动是由于仪表阀门的不断动作所造成，必须通过改变自调阀的位置来消除。改造时将原来在精甲醇冷却器入口的自调阀改至冷却器出口，将出口的截止阀改至入口。需注意的是在正常操作中必须用仪表阀门进行控制。
此次改造后，通过长达1个月的观察，加压塔精甲醇冷却器的振动已经完全消除，表明此次改造成功。