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锅炉引风机变频调速的改造

[日期:2009-05-04] 来源:中原大化   作者:李彦周 [字体: ]

    河南省中原大化集团有限责任公司的3#锅炉引风机采用6 kV高压电机,工频运行,电机参数为:额定功率1120 kW,额定电压6 kV,额定电流130.3 A,频率50 Hz,功率因数0.87。该风机采用风门调节风量大小,这种控制方法存在耗能大、调节实时性差、噪声大、工人劳动强度大等缺点,故对其进行变频改造。改造时采用哈尔滨九洲电气股份有限公司生产的JZHICON-1A-6/135变频器,它适合高-高型电路,其主要参数为:额定功率1120 kW,额定电压6 kV,额定电流135 A,频率050 Hz060 Hz可调,功率因数0.96

JZHICON -1A型高压变频器是一种电压源型,串联多重叠加多电平拓扑结构的高压变频器,即采用多台单相逆变器串行连接,得到可调频、调压的高压交流电,以驱动交流电机。

       JZHICON -1A系统在布局上总体分3个单元:变压器柜、功率单元柜、控制单元柜。其工作过程为:内部由18个相同的单元模块构成,每6个模块为1组,分别对应高压回路的三相,单元供电由移相切分变压器进行供电。每台单相逆变器为典型的单相三电平桥式逆变器,它由输入变压器的1个副边绕组供电,经整流、滤波后的直流电压供给单相桥式逆变线路,采用专门的PWM控制技术将直流电逆变为0~50 Hz0~557 V的可调频、调压的单相交流电。6 kV变频器每组由6台单相逆变器串联,可得到0~3462 V高压交流电。线电压为6 kV

功率单元是一种单相桥式变换器,由输入切分变压器的副边绕组供电。经整流、滤波后由4IGBTPWM方法进行控制,产生设定的频率波形。变频器中所有的功率单元电路的拓扑结构相同,实行模块化的设计。其控制信号通过光纤发送。来自主控制器的控制光信号经光/电转换,送到控制信号处理器,由控制电路处理器接收到相应的指令后,发出相应的IGBT的驱动信号,驱动电路接到相应的驱动信号后,发出相应的驱动电压送到IGBT控制极,操作IGBT关断和开通,输出相应波形。功率单元中的状态信息将被收集到应答信号电路中进行处理,集中后经电/光转换器变换,以光信号向主控制器发送。

实际运行可知,采用变频控制,负荷运行时可以调节转速,达到锅炉系统的最优控制,而在空载时节能更为明显。如果按运行8760 h/a,电价按0.4/kW·h,此装置年可节省90.78864万元。

    锅炉引风机经变频改造后有以下优点:(1)引风机电机变频运行时,节电效果显著。(2)变频器的软启动功能避免了大电流对电机带来的电冲击,保护了电机,同时减少了大电流启动对系统的冲击。(3)变频器自身的过电压、欠电压、过电流、过载、过热、绝缘损坏等,有保护功能,保障了电动机的安全运行,避免引发其他故障。通过人机对话窗口,查阅故障信息,便于事故处理。(4)变频器安装后,风机转速长期在额定转速以下运行,降低了设备的磨损程度,降低了噪声,延长了风机的使用寿命。(5)锅炉引风机通过变频调节,调速线性度好,同步性好,能量损失较小,使锅炉系统工作更稳定。(6)提高了工艺指标及其自动化程度,使锅炉系统控制更精确、更方便,不仅炉膛能保持稳定的微负压,还能适当保持鼓风机、引风机之间的压头比。这样既提高了控制精度,又节约了能源、降低了噪声、改善了工人的操作环境,有利于锅炉系统的稳定运行和经济效益的提高。 
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