兖矿煤化公司现拥有兖矿鲁化、兖矿国泰、兖矿国际焦化、兖矿峄山化工等8个生产单位，主导产品为尿素、焦炭、甲醇、醋酸，现有尿素装置生产能力为100万t/a。兖矿鲁化和兖矿峄山化工各有1套氨汽提尿素装置和2套水溶液全循环法尿素装置。由于包括尿素合成塔在内的主要设备已到更换期，并且由于原料煤等原因造成的生产成本升高，急需通过技术升级达到增产降耗、节能减排的目标。借鉴同类生产企业已有成功应用自汽提一分塔的经验，公司选用了Φ
自汽提塔流程是由武汉绿寰科技发展有限公司设计的方案。自汽提一分塔是1台组合设备，从上到下依次为气液分离段、精馏段、加热段、液位槽。精馏段选用钛材鲍尔环作填料，可提高其使用寿命，钛材密度较小，耐腐蚀，耐冲刷都较
自汽提塔流程：从尿素合成塔出来的尿液混合物进入预分离器进行初步分离后，进入自汽提塔入口，切线进入自汽提塔分离段，分离出的气相和经加热分解出的气相共同进入一段蒸发热能回收段；液相经液位调节阀进入二分塔；1.27 MPa蒸汽进入蒸汽饱和器后通过调节阀控制蒸汽压力0.6～0.8 MPa、蒸汽温度165～
自汽提塔的技术特点
1.自汽提塔采用精确成膜的液膜器使尿液在换热管内形成液态薄膜，成膜效果较好，增强了换热效果。
2.为保证尿液均匀通过填料层，采用了新型进料液体分布器，使进入自汽提塔的气液混合物得到彻底分离，有效防止换热管干管、爆管。
3.自汽提塔上部采用
4.自汽提塔操作弹性大，由于采用降膜换热，液膜较薄，热阻小，热利用率高。
5.自汽提塔流程只有1条尿液通道，避免了原一分塔由于液位高，尿液走短路的可能。 自汽提塔安装、操作要点
1.自汽提塔由于采用降膜式换热器加热，液体的成膜至关重要，因此在安装时要严格把关，不能以设备外形来找垂直度。该公司采用对降膜管吊线的方式确定垂直度，效果十分明显。
2.自汽提塔在开车前需要进行预热，这是投料前非常重要的工作，因为开车初期内、外侧温差大，容易引起换热器扭曲变形，产生应力腐蚀。预热采用从换热管管侧、壳侧同时加热的办法，以控制内、外侧温差。
3.蒸汽压力0.6～0.8 MPa，温度 165～
4.严禁在自汽提管无尿液通过时加大蒸汽阀门开度。
5.建立断尿（包括事故性突然断尿）时迅速关掉蒸汽的操作管理制度，严格“断尿断汽”的操作规程。
6.保证正常的二次空气加入量，按吨尿素加入
7.定期检测自汽提塔蒸汽冷凝液的导电率，以便及时发现换热管是否有泄漏现象，若有漏管及时封堵。
8.养成利用检修机会反洗的习惯，以清洗汽提管小孔处的杂物，避免堵塞。
该公司针对自汽提一分塔的特点，利用2007年3月份大修的机会，更换尿素合成塔，新上Φ
需要改进的地方
1.预分离器使用效果不理想，正常运行时气相阀门开度小，致使进入自汽提塔分离段的气体量大，对筒体冲刷较大，不能形成氧化膜。
2.由于这次技改没有配套加大一吸塔和一吸冷却器，使这2台设备与新增设备不匹配，一吸塔的负荷较重，对消耗有一定影响。
3.开车前对系统要进行严格的冲洗，防止焊渣等物堵塞降膜管液体分布器成膜小孔，最好在尿液进入自汽提塔之前增加管道过滤器，防止堵塞。