山西兰花科创化肥分公司的反渗透装置主要是采用膜分离来除去水中的离子、有机物及微细悬浮物以达到水的脱盐纯化，然后经进一步除去水中的杂质后送公司各用水系统。该装置投运后存在如下问题：砂滤器出口污染指数（SDI）不稳定，经常达到5（设计要求≤4），造成砂滤器清洗频繁；保安过滤器滤芯更换频繁（7~10 d/次，每次35支），增加了生产成本，增大了工人的劳动强度；反渗透膜压差上升快（在不到1年的时间内，反渗透膜压差由294 kPa上升到539 kPa）。
公司针对反渗透装置出现的问题进行了分析，其主要原因如下。
1.砂滤器无进口分布器，而出口分布器采用的是“倒锅底”形分布器且无空气分布器，使进水和出水不能均匀分布，产生偏流，大部分颗粒杂质走短路直接进入后系统，致使砂滤器出口污染指数迅速升高，使生产成本上升，工人劳动强度加大。
2.因砂滤器存在的问题，使保安过滤器负荷超重；保安过滤器单支滤芯透水量在
3.反渗透膜压差上升快，使系统内的菌藻滋生较多，造成膜阻力增加较快。
通过以上分析，公司对1#、2#反渗透系统进行了改造。
1.将砂滤器原来的“倒锅底”形布水器全部更换为水帽布水装置，内装127个水帽。滤料为石英砂（粗、细2种）和无烟煤的搭配（无烟煤∶粗石英砂∶细石英砂为4∶7∶1）。 2.将原来装35支滤芯的保安过滤器取消，更换为可装55支滤芯、单支透水量为
3.增加杀菌剂投加装置，使有机物与胶体的透过率降低，减少了微生物对膜的侵入，极大地减缓了反渗透膜进出、口压差的上升速度。
通过以上改造，取得了很好的效果。
1.反渗透膜清洗前总压差最高达670 kPa，清洗后降至280 kPa；产水量为
2.砂滤器出口污染指数≤4，且比较稳定，发挥了砂滤器的作用，减轻了保安过滤器的负荷，节约了水资源（可节水
3.保安过滤器滤芯使用寿命延长，滤芯更换由7~10 d延长至5个月，更换量由35支/次增加至55支/次。既减轻了工人的劳动强度，又节省了购买滤芯的费用（2套节约费用19416元/a）。
4.改善了装置的运行状况，延长了膜的使用寿命，从而节省了膜的费用。
5.增加产水量。系统清洗及改造后，每套系统产水量由