2006年兖矿鲁南化肥厂因晃电造成高压煤浆泵故障5次，给连续性生产带来极大的影响。为减少晃电带来的损失，我厂决定对高压煤浆泵变频器和高压煤浆泵润滑油泵接触器进行改造，减少跳车故障次数。
改造高压煤浆泵变频器，将高压煤浆泵变频器中间直流回路引出，接至直流支撑装置的静态开关输出的直流电源上，当系统电压正常时，直流支撑装置通过整流设备对蓄电池进行浮充电，装置储能，为变频器提供稳定的电源，保证输出转速稳定或高压煤浆泵不跳车；当系统电压低于直流支撑装置设定值（交流368 V，直流516 V）时，静态开关SW开通，为变频器中间电路提供直流电源，高压煤浆泵不受影响，正常工作。
为保证接触器在电压晃动时不释放而造成联锁跳车，在高压煤浆泵辅机回路改装了FS-18型抗晃电接触器。FS接触器是一个双线圈结构，电压正常状态下，控制模块处于储能状态，接触器的启动和停止与常规接触器一样，当有晃电发生使电压降到接触器的维持电压以下时，控制模块开始工作，以储能释放的形式保持接触器继续吸合，当电源电压恢复后，控制模块又转入储能状态。
确定改造方案后，安装直流支撑装置、电控盘和直流蓄电池屏，紧固所有连接螺栓，按照“高压煤浆泵电控原理图”、“直流支撑装置原理图”、“直流电池柜原理图”敷设、压接直流屏、直流支撑装置、变频器、配电开关之间的所有电缆，并进行接线。同时拆下原辅机接触器，安装FS-18型抗晃电接触器并按原理图改变控制线路。
安装完成后，在不带负荷的情况下，给直流支撑装置送电：首先输入参数，调整交流检测继电器动作参数，用直流装置触摸屏输入静态开关，即交、直流保护动作定值；然后开启变频器做直流支撑试验，拉开回路电源开关，检查直流支撑装置动作，直流有输出，变频器不跳闸，保证变频器交流输出正常；使辅机润滑油泵电源瞬间断电，润滑油泵能保证工作。
2007年6—12月，根据分厂每周对系统电压波动的运行分析和值班记录进行了统计，统计结果表明：直流支撑装置和FS-18型抗晃电接触器在系统电压波动时起到了保护作用，基本上保障了气化炉高压煤浆泵在电压异常时的可靠运行。但3台高压煤浆泵直流支撑装置的动作还存有误差，有待在今后的运行中进一步调试、验证。