广西玉林化肥厂木柴惰性气中毒原因分析及措施

    广西玉林化肥厂合成氨分厂自2001年11月大修后开车起，每年大修后开车都是以木柴为原料制取惰性气（俗称木柴惰性气，而O2含量＜1%，CO+H2含量＜7%，样气在爆炸瓶内不爆炸或者样气渗入各种比例的空气不爆炸的吹风气称为惰性气），对造气、脱硫、压缩、变换、碳化等工段进行系统内的空气置换。置换合格（终端取样分析O2含量＜0.5%为合格）后，为了降低开车费用，继续用木柴惰性气对变换催化剂进行升温，升温后的气体经过系统循环路线，再回到脱硫工段的罗茨机进口，添加大气柜来的木柴惰性气，连续对变换催化剂升温。我厂利用木柴制取惰性气已有多年，积累了一定的经验。但在去年11月份大修后的开车过程中，却意外地发生了多人木柴惰性气中毒事故。

       通过事故分析和调查，认为此次事故发生的原因如下。

       1.惰性气体泄漏是事故发生的主要原因和直接原因。根据当班报表查明，CO2含量＞15%，CO含量＜3%，H2含量＜3%，惰性气体成分是合格的。但罗茨风机进口管到脱硫操作室的U型水柱压力计（4000 Pa）接头胶管脱落，惰性气体泄漏,致使室内CO浓度逐渐升高，超过了空气中CO最高允许值30 mg/m3。

       2.当时气温较低（4～7 ℃ ），木柴惰性气体有一股特殊的臭味，操作工关闭了所有门窗，造成室内通风不良。

       3.大修后刚开车，变换用木材惰性气循环升温，因用气不多，工作量不大，脱硫、分析、静电除焦、硫磺回收岗位的操作工脱离工作岗位，当脱硫操作室U型水柱压力计接头胶管脱落，气体泄漏时，未及时发现。

       根据中毒的原因，我们采取了以下相应的处理措施。

       1.从源头抓起，制作木柴惰性气时，选择天高气爽的天气，尽量避免阴雨天气，因为制取木柴惰性气的初始阶段要进行升温操作，产生的烟气经烟囱放空，如果阴雨天气或气压低，烟气中的CO2 、CO因扩散不好，会沉积下来，引起窒息和中毒。严格控制好木柴的干燥度和炉内的温度，湿的木柴会引起惰性气中的CO含量升高，加大中毒的概率。木柴的长度和直径要控制好，因直径太小，容易过火，对稳定炉温不利；直径太大，不易点燃和燃烧，炉内容易形成空档，影响炉温，CO含量易升高。严格控制炉内木柴高度，木柴在炉内至少要高于炉篦1.5 m，尽量接近上行管。制作木柴惰性气过程中，要注意炉内温度的变化，当炉内温度下降时，及时加木柴；木柴在炉内尽量填平，避免偏火。

       2.把通入室内的压力表、流量计、分析取样管、气体管道等拆离操作室或与操作室完全隔绝，防止有毒气体再次进入操作室。在操作室设置不带门窗的人孔，保证气体不因人为关闭而保持畅通。