我公司热电工段380 V、200 kW废锅泵是工艺流程中的关键设备，由于电动机容量较大，设计采用了ABB公司生产的PSTB软启动器，以实现机组平滑启动。在使用过程中，机组跳车频繁，运行极不稳定，经过统计，跳车绝大部分原因是由PSTB装置本身软故障引起的。在公司配有PSTB装置的其他机组也有类似现象，这给公司生产造成极大被动，带来较大经济损失。
改造前机组启动运行过程：合上主电源开关QF、控制电源开关QF1，按下启动按钮SB2，MKB保护器启动回路运行，KA动作，KA一对长开接点接通PSTB装置启动回路，软启动开始运行，电动机通过PSTB装置平滑启动，软启动检测到启动结束，PSTB装置全压运行，内部全压旁路接触器KM1动作，启动过程结束，电动机通过KM1接触器三相主触头保持运行。
PSTB装置本身软故障出现，内部全压旁路接触器KM1释放，电动机失去电源，机组故障跳车。
我公司分析认为机组之所以运行极不稳定，主要是PSTB装置经常出现通信软故障，消除PSTB装置软故障是关键。但PSTB装置故障瞬间出现，机组跳车后马上消失，请供应商协助排查，没查出原因。不用PSTB装置将机组改为直接全压启动，由于机组容量偏大，启动瞬间母线压降太大，影响同母线其他机组的正常运行，也不可行。
进一步分析可以看到，设计PSTB装置主要是为了降低启动电流，一旦机组启动结束，机组进入正常运行状态，PSTB装置不再需要，机组停止也对其不需要。
改造后，机组启动并保持正常运行状态后，PSTB装置全压信号继电器KA2吸合，KA2触点接通KM回路，机组外部旁路接触器KM吸合，与KM1并联保持正常运行状态。KM接触器长开辅助接点接通KS时间继电器，KS吸合，KS常闭接点10 s后打开，PSTB装置退出运行，KA2释放，KM1释放，电动机靠KM保持正常运行。
改造后，由于是通过外部旁路接触器KM来保持机组的正常运行，PSTB装置不参与运行过程，其软故障影响不到机组的正常运行， 改造后机组运行一直非常稳定，给公司带来极大经济效益及安全效益。