双加压硝酸装置空气过滤器运行中存在的问题及改造

云南解化集团有限公司10万t/a双压法硝酸装置是1997年由美国引进的二手生产装置，空气过滤器的主要作用是除去从大气中吸入空气的杂质和灰尘，净化过的空气经提压并与氨气混合后进入氨氧化炉中在铂金网的作用下进行氧化，空气质量的好坏、流量和温度直接影响着装置的氨处理量，也就是整套装置产能的发挥。

运行中存在的问题

1.空气过滤器安装在空气压缩机厂房（框架式，四周无墙）旁南面，且安装高度比“四合一”压缩机机组（包括氧化氮、空气、蒸汽透平、尾气透平压缩机）低，在生产过程中“四合一”压缩机机组产生的热空气、蒸汽、油烟易被吸入到空气过滤器中，从而导致空气过滤器滤芯的滤布受潮。

    2.空气过滤器安装位置离地面仅有4 m，且空气过滤器南面是一块空地，有车辆通道和人行道，生产过程中地面上扬起的大量灰尘易被空气过滤器吸入，从而导致吸入空气中的灰尘不能完全过滤干净。

3.装置设计空气过滤器为东、南、西三面进气，每面装有9个过滤芯，在使用新过滤芯的情况下最多吸入空气量为30000 m3/h，而实际生产所需为42000 m3/h，说明空气过滤器流通面积不够。

4.一、二段空气压缩机内壁、空气压缩机中冷器及氨氧化炉铂金网表面有腐蚀后脱落的铁锈，说明空气过滤器已被腐蚀，经检查发现是由于滤芯框架（碳钢）受潮腐蚀后脱落下的铁锈随空气进入了后面的设备中。

改造措施

1.把入口空气过滤器的位置抬高并超出“四合一”机组厂房房顶，同时把三面（29个滤芯）进气改为四面（36个滤芯）进气，以提高吸入空气过滤器的空气源质量，增大流通面积。

2.增加2台相同规格型号的空气过滤器，加大过滤器的空气流通面积，增加吸入空气量。

3.滤芯框架的材质由碳钢改为不锈钢。

改造后效果

空气过滤器经上述改造后，进入空气压缩机的空气量由改造前的27000~30000 m3/h增至39000~40000 m3/h，吸入空气过滤器的空气中不再含热空气、蒸汽、油烟，灰尘明显减少，过滤器滤芯的使用周期延长，有效杜绝了因空气量不足而引起的“四合一”压缩机机组喘振跳车，空气压缩机一、二段打气量增大，二段出口空气温度大大下降，压缩机中冷器冷却效果明显提高，氧化炉的氨气处理量由3000 m3/h增至4000 m3/h，铂金网损耗也明显下降，达到了装置的生产能力。