三合一塔冷凝器法兰密封面的修复

山东鲁南化肥厂三合一塔由上部冷凝器、氨蒸发器和下部氨分离器组成。上部冷凝器和氨蒸发器为列管式换热器，冷却器管内和管间均走合成气，管间为液氨，靠液氨蒸发带走热量，下部氨分离器由内件（旋风分离器、折流板、丝网除沫）及外壳组成，主要起分离作用。

冷凝器、氨蒸发器与氨分离器之间为法兰连接，密封形式采用双锥金属环径向自紧式密封。双锥环由具有中等强度的10#钢制成，在环的2个30°锥面上垫有1 mm左右厚的退火铝软金属垫。双锥环用托架和螺栓固定于端盖，环的内表面与端盖保持一定的间隙，间隙的大小保证环被压紧后产生回弹但又要不发生失稳。双锥环内表面铣有沟槽，可使介质进入。主螺栓上紧时使双锥环与端盖贴合。当压力升起时端盖上移，双锥环依靠自身回弹及介质压力作用产生径向扩张，双锥环上的密封力随着压力的增加而增大，从而保证了密封。

由于三合一塔冷凝器下法兰密封垫老化、断裂，导致设备法兰连接处出现漏点，检查发现法兰密封面有1条长25 mm、宽10 mm、深2~3 mm的沟。冷凝器下法兰口密封面修复方案如下。

1.先将冷凝器吊出放在事先指定位置，并且在冷凝器下法兰处用枕木垫起约500~600 mm，并将设备安全固定。

2.由于冷凝器下部损坏严重，需对其进行修补。用氩弧焊对漏点处进行补焊，补焊后用砂轮机将焊接部位进行打磨，并用检验模板检验，直到圆弧面基本一致为止。

3.将事先准备好的研磨工具与冷凝器密封面进行试装，并用顶针调节研磨板与密封面的中心，以防止密封面发生偏磨。

4.将设备所用双锥环置于研磨工具上，调整研磨位置使双锥环与密封面接触进行研磨；研磨时先用80#研磨砂进行粗磨，反复研磨消除表面明显缺陷直至接触面基本一致时为止；再用180#研磨砂进行细磨；最后用400目研磨砂进行精研，使双锥环与法兰密封面完全接触。

5.研磨合格后，用煤油将双锥环和法兰密封面清洗干净。

6.回装时用配研磨双锥环安装密封垫进行回装。

检修回装完毕，用气体对设备进行查漏，设备密封完好。用此法对设备法兰进行修复，既经济又方便，所用材料身边可取，大大降低维修成本。