一起高压开关柜爆炸事故分析

2009年10月18日，某化肥厂电气车间新区合成氨站在启动7#鼓风机时，操作人员在进行小车断路器摇入高压开关柜的过程中，发生小车触头拉弧,形成相间短路，小车断路器真空开关爆炸，导致合成氨1#进线柜保护动作跳闸，一段母线失压，新系统被迫停车。

该高压开关柜为ZCN1-10 型，设有“五防”（防止带负荷合闸，防止带接地线合闸，防止误入带电间隔，防止带电挂接地线，防止带负荷拉刀闸）结构，但是在设计中仍存在一些缺陷：柜体上观察窗口位置不合理，通过观察窗口根本看不到隔离开关的实际位置和运行状况，只能通过柜体外JS型操作机构的分合指示和机械联锁动作是否到位判断隔离开关分合位置，导致操作人员在合隔离开关时，从柜体外看JS型操作机构已经合到位，处于合闸位置。但实际上由于传动附件轴销脱出，使传动连杆实际有效行程减少，主轴转动角度不够，造成隔离开关动触头与静触头接触不到位，不足全部应接触行程的20%，不能承受电动机启动时约6倍的将近360 A的启动电流，在触头处生产电弧，引起三项弧光短路。此外，在断路器处于合闸位置时，机械闭锁，可以有效防止小车推进，但在半合状态下，小车推进不能被完全闭锁，导致操作人员误判，进行了带负荷合闸操作。

针对此次事故，采取一些防范措施。

（1）加强电气设备的日常维护、保养，按照电气设备检修规程和完善标准，做好定期检测、定期维护等预检工作。对变电所所有隔离开关、断路器等设备传动机构的每一个部件进行全面、彻底的检查、维修，保证完好，发现事故隐患及时消除。

（2）利用大修停车机会，对变电所高压室开关柜进行改造，在柜体上的适当位置安装观察口，方便对柜内电气原件进行巡视检查，确认其运行及完好状态。

（3）公司设备监管部门、电气车间直接与厂家联系，反映事故发生情况，要求委派专业技术人员到厂消除所存在的隐患。

（4）对职工强化日常安全教育和技术培训，进一步提高职工安全素质和安全意识，提高发现问题、处理紧急情况和一般事故的能力，有效预防事故发生。