安徽晋煤中能化工股份有限公司尿素装置在生产中有时会出现真空度大幅度下降,蒸发系统无法生产的情况,特别是技改后用水作喷射动力。下面介绍我公司生产中曾出现的情况、原因分析及采取相应处理措施。
1.一表冷结晶或一表冷出气结晶
一段蒸发出来的蒸汽绝大部分在一表冷内冷凝,小部分未冷凝的气体通过一段喷射器抽出,从而达到操作要求的真空度。当一表冷结晶后,不能冷凝气体大量增加,由于喷射器抽气能力有限,未冷凝气体不能及时抽出,造成真空度下降,出现这种情况的主要表现为一表冷进,出冷却水温差减小,回水温度降低,一表冷桶体,出气管温度高。
原因分析:正常情况下一蒸出气中氨和二氧化碳含量较低,一般不会形成结晶。在低压分解效果差或刚开车时尿液槽内氨浓度较高时,一段蒸发出气中氨和二氧化碳浓度大幅度升高,易生成碳铵盐结晶,造成一表冷结晶堵塞。
处理措施:发现一表冷堵塞后只要打开冲洗水阀冲3~5 min即可。
2.蒸发热能利用段漏
一蒸热能利用段是利用一段分解气与二甲液在壳侧反应放出的热量来加热管内的尿液,从而达到减小蒸汽用量的目的。由于冲刷腐蚀等原因造成列管漏泄,1.7 MPa(绝压)的甲铵液大量漏入0.05 MPa(绝压)蒸发系统,造成一段蒸发系统真空下降,蒸发系统无法生产。一蒸热能利用段列管泄漏后大量甲铵漏入蒸发系统在蒸发系统分解,造成一表液中氨和二氧化碳含量大幅度上升,是正常值的3~5倍,由于内外压差较大,列管泄漏后能听到设备内部有异响。
处理措施:停车进行堵泄漏管。
3.加热器列管泄漏
加热器列管泄漏时大量蒸汽漏入蒸发系统,造成一表冷热负荷大量增加,一表冷后不冷凝气体增加,一段喷射器抽气能有限,大量未冷凝的气体不能抽出,造成一段真空下降,由于水蒸气比氨和二氧化碳易冷凝,一表液中水量增加,氨和二氧化碳浓度降低。
4.二表出气管堵
由于二蒸旋流板坏或其他原因等造成二蒸分离效果差,气相夹带尿素进入二表冷,造成二表冷或二表出气管结晶堵。二表出气管堵塞后用手摸明显感觉到出气管比二表冷筒体温度低.二表冷堵与一表冷堵不同,一表冷是碳铵盐结晶堵塞溶解速度较快,二表冷堵是尿素结晶堵塞,溶解速度较慢,冲洗时应把二表冷下液阀关闭,二表冷A与分离器的压差>1333.22 Pa,就说明二表出气管堵。
处理措施:使二表冷及时出气管全部浸没在水中,浸泡一段时间后再排放即可。
5.一、二表槽液位低
一、二表槽液位低,不能形成液封,造成窜气也会使真空度大幅下降,正常时不能低于30%。
6.循环水槽液位低(改用水力喷射后)
循环水槽液位低造成循环真空泵不打量或者跳车,同样会使真空度大幅下降(因循环水槽尿素浓度高向低压补液来回收尿素,操作中要勤观察其液位以防止抽空.正常时不应低于50%)。当循环液温度超过
7.循环水槽内循环液长时间循环浓度升高时真空度达不到15%以上就会出现这种情况。我们采用二表冷A的下液直接到循环槽作为循环液,在喷射循环泵出口接一个分支直接补入低压系统,多余的溢流至二表槽。不需要单补软水置换,可节约软水和蒸汽。
8.一段喷射泵进口压力根据负荷调整但要保证其压缩比,否则形成倒流造成一段真空度大幅下降。正常时控制在0.5 MPa左右。