对锅炉引风机振动的处理

    某厂有3台75 t/h锅炉，除尘采用水膜除尘器,其除尘效率明显低于设计指标，一些未被分离掉的细小粉尘随着烟气进入引风机中；除尘器的气、水分离装置运行效果不好，一部分微小水滴被烟气带入风机中。水分和灰尘混合在一起时形成黏度很大的灰浆，并粘结在风机叶片及叶轮前、后盘上，形成比较坚硬的灰壳。灰层形成的时间短、厚度大（最厚可达30 mm左右），而且在测试中我们发现积灰大多发生在叶片的非工作面上（工作面上积灰较少），当灰层脱落时，会使风机转子的平衡遭到破坏，轴承双幅振动值高达0.3~0.4 mm，最严重时达0.6~0.8 mm(正常值应在0.08 mm以下)，造成频繁停机进行人工清灰，严重时每周清灰1次，严重影响风机的长周期运转，且存在安全隐患。

　　为解决引风机积灰振动问题，该厂采用了“防止引风机积灰振动装置”。 该装置在引风机上加装一组喷嘴，利用引风机本身的压头将一部分烟气吸入射流喷嘴组入口，然后再以很高的速度喷射到叶片的非工作面，叶轮每转1周，叶片被依次吹扫1遍，通过气流连续吹扫达到防止粉尘沉积加厚的效果；再循环的烟气量可以调节。在实际安装时，也可以将射流喷嘴组入口端引出风机，利用引风机压头吸取环境空气吹扫。该装置采用后一种形式还有清除积灰的功能，即当发现引风机有积灰时可以在喷嘴组母管入口加入适量细砂，人为造成一种磨损状态，用高速细砂撞击叶片上的积灰，以达到清灰、防振的目的。

       喷嘴吹扫装置的主要设计参数为：引风机Y4-73-llNo18D型，转速960 r/min，压力2.79 kPa，流量169910 m3/h，喷嘴出口理论计算流速59.2 m/s（实际流速68.1 m/s）。再循环烟气量0.62 m3/s。

　  引风机加装防止积灰和振动的装置后，积灰现象基本消除，长时间运行后仅有很薄的积灰，不会引起引风机的振动和其他事故；引风机振动幅度显著降低，经测定，振动值已降到0.02~0.04 mm的正常范围内，在改造后1年的运行期间，振动现象基本消失；改造后风机的各项性能指标可以达到设计所要求的数值，满负荷运行时，在低速运行状态下，除尘器前氧量已达5%，表明风机的风量足够，并有一定的富裕量，引风机(开度100%)风量为169340 m3/h，风机全压为2.88 kPa。