7月27日17时左右，安庆石化尿素装置因热电原因进行计划停工，导致氨球罐库存快速上涨，氨球罐安全将受到威胁。为保证氨球罐D3101库存控制在高限范围内，安庆石化决定紧急外售液氨以确保氨球罐的运行安全，作业部领导高度重视，各专业组精心准备，合成氨岗位人员细心检查，做好了紧急外售液氨的各项准备工作，于7月28日9:00开始第一辆氨车安全接装。
为了确保安全卸氨，安庆石化作业部对合成氨卸车方案进行更新细化，要求操作人员对照方案仔细认真的做好每一步操作，卸车过程中对装卸软管严格把关，并对出现问题的软管及时予以检查修理，确保卸氨过程安全稳妥。此次卸车由于天气炎热，氨车到达现场后每车车内的压力都在1.3Mpa以上，必须进行卸压后，方可进行充装。专业技术及岗位操作人员对装车过程进行优化，即在两个装车位轮换操作，当一个车位在接装时，另一个车位进行泄压和软管接装作业，这样不但保证了装车的安全，同时节省了车辆之间倒换的时间，仅7月28日9：00至24:00完成卸氨装车21车，大大节省了卸氨时间，有效提升了装车效率。此外，此次卸氨加强环保监控，严格控制了气氨排放不对环境造成污染，同时气氨及时回收，减少了氨的损失。
适逢盛夏酷暑，天气气温高达35℃左右，烈阳高温让作业环境异常严酷。作业部领导坚持现场巡查、专业人员跟班监护、合成装置操作人员坚守现场，24小时不间断进行卸氨装车，最终安全圆满地完成了尿素停工阶段卸氨任务。
