6月22日，河北凯跃化工集团有限公司100万t/a二甲醚生产装置一次试车成功，经过1个月的试运行，其产品质量稳定，纯度达到99.5%以上。这不仅标志着凯跃集团已成为国内大型清洁能源生产基地，也标志着中国煤制二甲醚将整体进入工业化和实用化阶段。
据悉，该项目总投资7.3亿元，于2007年8月8日开工建设，在原有10万t/a二甲醚的基础上，该集团引进了四川天科甲醇气相催化脱水间接一步法合成二甲醚工艺，因其运行成本低，原料、蒸汽消耗低，生产纯度达到99.99%，而成为目前世界上最好的工业化二甲醚生产工艺之一。项目建设过程中，凯跃集团自主引进创新了新型催化材料和新型反应工艺。实践证明，新的催化剂具有活性高、选择性好、初始反应温度低、甲醇单程转化率高、副反应少、反应床层温度均衡等特点。
100万t/a二甲醚项目的顺利投产不仅使凯跃集团具备了世界级二甲醚的生产能力，也成功化解了长距离运输化学产品的安全威胁和物流成本，成为了第一个在消费集中地建立百万吨级二甲醚的企业，竞争优势明显。
据悉，我国目前二甲醚的实际总产能仅有220万t/a左右，这与我国每年3000万吨的液化气、近亿吨的柴油和其它气体的能源消费状况相比，相差甚远，因此，从这个意义上说，凯跃集团100万t/a二甲醚项目的投产突破了其作为替代能源实用性的瓶颈，对我国能源战略的调整和实施意义重大。