湖北省黄麦岭磷化工有限责任公司磷酸磷铵厂通过在磷酸装置生产中实施三项举措，充分回收利用了废水槽和熬煮液槽的酸水，不仅降低了磷酸消耗，而且每月可回收200 t左右的五氧化二磷和硫酸。
一是将全厂硫酸储存槽罐的地下槽泵和浓缩装置的地下槽泵出口，全部连接到废水槽；二是将上工序硫酸厂的稀硫酸也集中送到废水槽；三是将浓缩熬煮液槽内的熬煮液在完成稀酸管道清洗后也转入到废水槽，然后把废水槽内的混合液通过废水泵送到磷酸系统反应槽相应的反应室中，对硫酸进行预稀释，以降低反应槽硫酸过饱和度，避免硫酸局部过浓，从而为反应结晶创造良好条件，同时回收部分稀硫酸和五氧化二磷。
一系列举措降低了企业磷酸消耗，减少了生产过程中酸水含磷量及硫酸的机械损失。经测算，回收浓缩装置和酸储存地下槽的酸水，以及回收浓缩熬煮液和清洗管道后的酸水全部回收返送至反应槽利用，每月回收五氧化二磷100 t、硫酸100 t，充分降低了全厂循环废水中的杂质含量，为生产废水保证达标排放创造了有利条件。