吉林石化公司化肥厂日前对丁辛醇装置WA409稳定塔冷凝器进行脱盐水改造，改造后不仅减少了公用工程循环脱盐水的使用量，也减轻了对设备的腐蚀损害，提升了换热效果，实现了节能减排。
该厂WA409稳定塔冷凝器是丁辛醇装置龙头岗位羰基合成单元的换热设备，为螺旋板式换热器，换热面积29.4 m2，安装在KA403稳定塔顶部，可将塔顶放空轻组分中的混醛冷凝下来。由于设备换热结构特殊，不能采用简单机械方式进行直接清洗，只能在停车时用冷却水实行化学清洗。但冷却水杂质相对较多，每次化学清洗后不久，冷凝器内就会结垢，影响换热效果，导致冷凝器出口温度升高，正丁醛不能完全冷却，致使弛放气排放夹带混醛，能耗和废气排放浓度高。
为此，他们通过多次现场排查、反复研究论证和严密的工艺流程设计，决定利用同一单元的高、低压蒸发器冷却脱盐水代替WA409的循环冷却水，并对该单元脱盐水系统进行重新配管改造。改造后所使用的脱盐水水质干净，各项工艺参数符合WA409使用标准，且可循环使用，减少了公用工程循环脱盐水的使用量，延长了化学清洗周期。
同时，换热器改造后，设备出口温度由原来夏季最高温度60 ℃降至45 ℃以内，在提升了冷凝器换热效果的同时减少了弛放气内夹带的混醛量，节能减排效果突出。据核算，每年可减少正丁醛损失80 t，约合52万元，减少化学清洗费用6000元。