日前，陕焦公司水汽车间蒸汽冷凝水改造项目经过两个多月紧锣密鼓的施工后全面完成，投运后每天可降低约60吨脱盐水，节约用水费用900余元，全年可挖潜节约27万元以上。
蒸汽冷凝水改造，主要是为了将该公司化产系统的蒸汽管道蒸汽冷凝水进行集中回收，然后代替成本高昂的部分脱盐水，作为燃气锅炉和余热锅炉的生产补充用水，达到节约用水和减少外排水量的目的。
水汽车间主任郭增介绍，该项目通过把蒸汽管道内的蒸汽冷凝水收集到集水箱，然后待水位上升到设定高度位置时，水位计和自动启停控制系统发出指令自动启动冷凝水泵，将集水箱内储存的蒸汽冷凝水抽排到燃气锅炉房软水箱内，待集水箱水位降低到最低设定水位时，自动停泵继续蓄水，由软水泵根据需要供应给各用水单位使用，如此循环实现蒸汽冷凝水回收再利用。
据悉，根据改造后取得的效果，陕焦公司已将醇氨减温减压系统蒸汽冷凝水回收利用列入实施计划，进一步深挖潜能，扩大冷凝水回收量。