11月29日，中煤陕西榆林能源化工有限公司开发的循环流化床(CFB)锅炉烟气NOx超低排放流场调控技术开发及应用项目，通过了陕西省石油和化学工业联合会在西安组织的科技成果鉴定。
鉴定委员会专家认为，该技术首次提出了CFB锅炉烟气NOx超低排放系统综合技术解决方案，创新性和针对性强，思路新颖，达到国际先进水平，应用后CFB锅炉运行稳定可靠，超低排放指标稳定，具有显著的经济效益和社会效益，对行业有很好的推广价值。
中煤陕西公司化工分公司总工程师孙宗礼介绍，他们调整单一的锅炉烟气排放末端治理和改进思路，提出了CFB锅炉烟气NOx超低排放综合技术系统解决方案，开发了流场调控综合技术并成功应用，投资少、工程量小、效果好。改造后，锅炉烟气NOx排放控制在50毫克/标准立方米以下，达到了理想目标值，SNCR脱硝效率从原来的40%提高到86%，实现了超低排放，且尿素消耗量有所降低，对锅炉整体效率未造成影响，锅炉运行工况良好。
中煤陕西公司共有4台480吨/小时高温高压CFB锅炉，采用炉内喷钙加炉外半干法脱硫两级脱硫方式，脱硝方式是SNCR+SCR联合脱硝系统。为实现超低排放目标，该公司自主研发新的锅炉低氮燃烧改造方案，对空气流场、燃料流场、返料灰流场、尿素流场等进行综合调控。通过改变给煤口结构，自主设计了一种新型给煤装置。由于改变燃料流场，使煤粉抛洒得更远更均匀，进一步增加床面着火温度的均匀性，降低了NOx生成量。通过工艺优化增加了二次风流场调控导流板，使二次风呈水平方向进入炉膛，改变了炉膛内颗粒的轴向分布，实现较强的混合效果，进一步减少了NOx生成量。