日前，榆林炼油厂联合二车间在切换60t/h酸性水汽提装置氨压缩机精滤器时，发现出口三通阀卡涩，无法顺利切换，影响装置长周期平稳运行。
该车间随即制定检修方案。在完成氨压缩机吹扫置换后，技术人员对三通阀进行拆卸检查、清理阀内杂质，发现三通阀O型垫片损坏失效。
正常情况下该三通阀无备件，修复该阀成了当务之急。在紧急情况下，车间设备技术员通过现场论证，提议自行裁剪制作垫片。通过查阅随机技术文件，对照原垫片设计材质，选用聚四氟乙烯板制作垫片。因聚四氟乙烯板硬度较大，且没有专用裁剪工具，裁剪制作难度大。技术人员克服困难，硬是用简易的剪刀、刀片和锉刀，在半小时内制作完成O型垫片，并一次成功回装三通阀内。三通阀正常投运后，有效避免了氨气泄漏，确保了氨压缩机正常稳定运行。
此次自主裁剪制作垫片，不仅有效解决装置运行难题，同时避免了重新采购阀门，可节约采购费用约1.5万元。